
“현장의 포장기?”라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉시 운전하고 누르는 기계만을 상상합니다. 하지만 실제로는 모델을 선택하는 것부터 특정 분야와 날씨에 맞게 설정하는 것까지 지시가 아닌 경험으로만 해결할 수 있는 뉘앙스가 수십 가지에 달합니다. 일반적인 실수는 질량의 수분 함량, 지형 또는 미래 롤의 밀도를 고려하지 않고 여권에 따라 가장 높은 생산성을 추구하는 것입니다. 그들은 새로운 장치를 가져 왔지만 비가 내린 후 지나치게 젖어 있던 초원에서는 너무 젖은 테이프가 미끄러지거나 찢어졌습니다. 제가 이야기하고 싶은 것은 카탈로그에 기록되지 않은 실용적인 세부 사항입니다.
저는 작업 폭과 속도가 가장 중요하다고 생각하곤 했습니다. 우리의 "이상적"이라는 사실에 직면하기 전까지는 특성에 따라 줄기가 거친 식물이 많은 포브가 있는 지역에서 베일러가 바람막이로 끊임없이 막히기 시작했습니다. 그는 이러한 유형의 원료에 매우 적합한 압축 챔버 설계를 가지고 있지 않은 것으로 나타났습니다. 이제 나는 항상 숫자뿐만 아니라 챔버 유형(가변 또는 일정한 단면, 플런저 모양, 선택 시스템)도 살펴봅니다. 예를 들어, 옥수수나 해바라기 잔여물이 많은 밭에서는 픽업을 설정하고 일부 노드를 강화하는 데 완전히 다른 접근 방식이 필요합니다.
그런데 여기서는 농업이라는 주제에 깊이 관여하고 있는 생산자들이 도움을 주는 경우가 많습니다. 예를 들어,Hulunbuir ?Jiujia 기계 제조 회사. 그들은 단순히 장비를 판매하는 것이 아니라 처음에는 농업 부문의 특정 작업 조건에 맞게 장비를 설계합니다. 나는 그들의 모델이 종종 강화된 프레임과 섀시를 가지고 있다는 것을 알았습니다. 디자이너들이 고르지 않고 무거운 현장에서 작업하는 것이 어떤 것인지 이해하고 있다는 것이 분명합니다. 웹사이트에서cn-fascar.ru회사가 개발부터 서비스까지 전체 주기를 갖춘 통합 기업으로 자리매김한 것은 분명합니다. 시즌 중에 문제가 발생하면 "핫라인"뿐만 아니라 현장 상황을 이해하는 엔지니어도 필요하기 때문에 이는 중요합니다.
그래서 제 첫 번째 조언은: 선택하기 전에포장기, 우리는 질문에 명확하게 대답해야 합니다. 정확히 무엇을, 어디서 청소할 것인가? 평균 습도는 얼마입니까? 지형은 어떤가요? 밤에 일할 계획인가요, 아니면 이슬이 있을 때 일할 계획인가요? 이러한 질문에 대답하면 사양 표를 비교하는 것보다 훨씬 효과적으로 모델 범위를 좁힐 수 있습니다.
우리는 새 차를 가져왔습니다. 이것은 시작에 불과합니다. 주어진 분야에 맞게 베일러를 올바르게 설정하는 것은 예술입니다. 챔버의 압력, 권선 밀도, 픽업 감도-이 모든 것이 회전하고 있습니다. 로딩 중에 롤이 느슨해져 떨어져 나간 경우를 기억합니다. 오랫동안 우리는 문제가 자동차 자체에 있다고 생각했습니다. 래퍼의 작동과 베일 형성 초기의 시작 압력이 잘못 조정된 것으로 나타났습니다. 미세 조정 후에 문제가 사라졌습니다.
피커 설정은 종종 간과됩니다. 톱니가 너무 낮거나 높게 위치하거나 톱니 속도가 지면 속도와 일치하지 않는 경우 현장에서의 질량 손실이 상당할 수 있습니다. 이는 알팔파나 기타 귀중한 사료를 다룰 때 특히 중요합니다. 여기서는 질량이 챔버에 어떻게 공급되는지에 대한 눈과 이해가 필요합니다. 때로는 장치의 전체 속도를 약간 늦추는 것이 더 나을 때도 있지만 여전히 깨끗한 선택과 고품질의 조밀한 롤을 얻을 수 있습니다.
또 다른 요점은 다양한 습도 수준을 조정하는 것입니다. 원시 덩어리를 누르는 것은 어렵습니다. 롤 내부의 부패 과정을 방지하려면 특별한 밀도가 필요합니다. 반대로 건조 질량의 경우 밀도를 높일 수 있지만 벨트에 과부하가 걸려 마모가 증가하지 않도록 주의하십시오. 제공하는 모델을 포함한 일부 최신 모델?지우지아?, 부하에 따라 자동으로 밀도를 조정하는 시스템이 있습니다. 하지만 이를 사용하더라도 기본 매개변수를 설정해야 하며 경험이 없으면 이를 수행할 수 없습니다.
어떤 카탈로그도 현장의 현실에 대비할 수 없습니다. 풀밭에서 미처 눈치채지 못했던 돌들, 갑자기 부러진 핀, 갑작스런 비. 일들판의 베일러- 이것은 끊임없는 즉흥 연주입니다. 일반적인 문제 중 하나는 젖은 잔디 조건에서 축과 회전 부품을 감싸는 식물입니다. 멈추고 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 메커니즘이 작동하지 않습니다. 일부 농부들은 집에서 만든 방패를 설치하지만, 제조업체가 그러한 보호 장치를 미리 제공하는 것이 더 좋습니다.
또 다른? 놀람? - 필드 불균일. 요철이나 고랑에서는 프레스가 "점프"하기 시작하여 베일 밀도가 고르지 않게 될 수 있습니다. 여기서 중요한 것은 운전자의 기술과 자동차에 우수한 서스펜션 또는 카메라 안정화 시스템이 있는지 여부입니다. 나는 프레싱 장치의 독립적인 서스펜션을 갖춘 베일러가 어려운 지역에서 어떻게 구조에 나섰는지 보았습니다. 그들은 지형을 복사하고 베일의 품질은 안정적으로 유지됩니다.
물론 물류도요. 완성된 롤은 손상되지 않고 현장에서 제거되어야 합니다. 때로는 아직 수확되지 않은 덩어리를 짓밟지 않고 트레일러가 달린 트랙터가 운전할 수 있도록 들판을 가로지르는 이동 패턴을 변경해야 하는 경우도 있습니다. 이것은 작은 일처럼 보이지만 대규모 현장의 규모에서는 잘못된 물류로 인해 많은 시간과 연료가 소모됩니다.
장비를 구입할 때 우리는 종종 가격과 성능을 고려하지만 500시간 후에는 어떻게 될까요?라는 질문을 잊어버립니다. 예비 부품은 얼마나 이용 가능합니까? 서비스 엔지니어는 얼마나 빨리 도착하나요? 시즌 동안 비상 모드로 작동하는 베일러를 사용하면 이러한 문제가 대두됩니다. 흔히 고장나는 것은 비싼 것이 아니라 교체하기 어려운 것입니다.
그러므로 제조업체가 동일한지 여부가 나에게 중요합니다.Hulunbuir 회사? Jiujia?, 개발부터 유지 관리까지 전체 주기를 주장합니다. 이는 해당 지역에서 볼 수 있는 표준 베어링, 벨트, 유압 실린더를 어느 정도 사용할 가능성이 높다는 것을 의미합니다. 또는 순정 예비 부품을 신속하게 배송할 수 있는 계획이 있습니다. 보고cn-fascar.ru, 보시다시피 회사는 농업을 위한 스마트 제조에 중점을 두고 있습니다. 실제로 이는 후속 수리 및 유지 관리 측면에서 보다 사려 깊은 설계를 의미할 수 있습니다.
나는 간단한 테스트를 직접 수행합니다. 예를 들어 픽업 샤프트 또는 구동 벨트의 베어링과 같이 가장 부하가 많고 자주 파손되는 구성 요소를 제거하고 교체하는 것이 얼마나 쉬운지 확인합니다. 기계 절반을 분해해야 하고 특수 도구가 필요한 경우 이는 나쁜 징조입니다. 좋은 현장 장비는 무릎 수리를 허용해야 합니다. 제한된 시간 조건 하에서.
현재 정밀 농업과 디지털화에 관해 많은 이야기가 있습니다. 이것이 겉으로는 보수적으로 보이는 단위에 적용됩니까?포장기? 의심할 여지 없이. 실시간으로 각 베일의 무게를 측정하고, 수분 함량을 측정하고, 심지어 밭과 수확 날짜에 대한 데이터가 포함된 QR 코드를 할당하는 시스템이 이미 등장하고 있습니다. 이는 특히 고급 사료를 생산하는 농장의 미래입니다.
또 다른 방향은 구성 자동화입니다. 모든 기계 운영자의 꿈은 기계가 챔버에 들어가는 물질의 유형과 습도에 따라 다짐 밀도를 자동으로 조정하는 것입니다. 이 방향으로의 첫 번째 단계는 이미 취해졌습니다. 설명에 명시된 대로 향후 몇 년 동안 더 많은 솔루션과 R&D에 투자하는 제조업체를 보게 될 것이라고 생각합니다.?지우지아?, 앞으로 여기에 있을 거예요.
그러나 기술이 어떻게 발전하든 기본은 동일하게 유지됩니다.현장의 베일러도구는 그 효과가 90%를 운영하고 프로세스를 이해하는 사람에게 달려 있습니다. 그 어떤 인공 지능도 질량이 픽업까지 고르지 않게 흐르는 것을 보거나 프레싱 챔버에서 외부 노크 소리를 듣는 작업자의 눈을 대체할 수 없습니다. 그러므로 가장 중요한 자원은 여전히 다양한, 그리고 종종 가장 어려운 조건에서 작업하면서 축적된 경험입니다.