건초용 사각 포장기

"사각형 건초 포장기"라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉시 단순한 직사각형 베일을 떠올립니다. 그러나 실제로 좋은 유닛과 평범한 유닛의 차이는 수백 헥타르 후에야 눈에 띄는 세부 사항에 있습니다. 흔한 실수는 원료의 수분 함량이나 플런저 어셈블리의 마모를 고려하지 않고 최대 밀도를 추구하는 것입니다. 이제 설명하겠습니다.

디자인: 문제가 있는 곳

정사각형 베일러와 원형 베일러의 주요 차이점은 압착 메커니즘입니다. 질량을 성형 챔버로 밀어넣는 플런저가 있습니다. 모든 것이 단순한 것 같습니다. 그러나 여기에 첫 번째 함정이 있습니다. 바로 카메라의 기하학적 구조와 볼을 누르는 힘입니다. 균형이 맞지 않으면 베일 모서리에 헐거운 "주머니"가 남아 있어 적재 또는 보관 중에 부서집니다.

두 번째 포인트는 바인딩 시스템입니다. 꼬기 또는 메쉬? 사각 베일의 경우 끈이 자주 사용되며 여기서 매듭 장치의 신뢰성이 매우 중요합니다. 현장 조건에서, 특히 과도하게 건조된 건초 또는 반대로 젖은 건초로 작업할 때 오래된 모델은 종종 매듭이 건너뛰는 원인이 됩니다. 멈추고 수동으로 묶어야 합니다. 시간이 낭비되고 베일의 구조가 악화됩니다.

세 번째 측면은 프레임과 섀시입니다. 작은 일인 것 같나요? 그러나 고르지 않은 현장에서 작업할 경우 부착 지점의 금속 피로가 심각한 문제가 됩니다. 두 시즌이 지나면 지형을 용납하지 않는 견고한 구조로 인해 프레임에 균열이 나타나는 경우를 보았습니다. 따라서 이제 다음과 같은 많은 제조업체가Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?, 특수압연제품으로 제작된 보강된 힌지와 프레임에 중점을 두고 있습니다. 나는 그들의 웹사이트에 갔다cn-fascar.ru- 현대적인 통합 기업으로 자리매김하고 있으며 장비 설명에서는 어려운 상황에서의 생존 가능성에 중점을 두고 있음이 분명합니다.

베일 밀도: 신화와 현실

누구나 더 두꺼운 베일, 즉 운송 중 무게가 더 나가고 공간을 덜 차지하는 베일을 원합니다. 하지만 여기에는 물리적인 한계가 있습니다. 특히 낮은 습도에서 밀도가 너무 높으면 건초가 "질식"되어 자연 발화 위험이 높아집니다. 이것은 공포 이야기가 아니라 특히 대규모 농장에서 실제 사례입니다.

그러므로 좋다사각 포장기"눈으로"가 아닌 명확한 눈금으로 조정 가능한 밀도 설정이 있어야합니다. 그리고 이 설정은 트랙터 PTO의 부하에 관계없이 전체 작업 동안 안정적이어야 합니다. 유압 장치를 갖춘 일부 예산 모델에는 단점이 있습니다. 보통 밀도로 시작하면 하루가 끝날 무렵 베일은 이미 통통한 베개와 같습니다.

또 다른 실용적인 점은 밀도가 전체 볼륨에 걸쳐 균일해야 한다는 것입니다. 한번은 여러 기계에서 베일을 확인하고 절단하고 있었습니다. 어떤 경우에는 코어가 눈에 띄게 느슨해졌지만 다른 경우에는 안정적입니다. 물론 두 번째 옵션은 보관 및 물류 측면에서 더 좋습니다. 이는 프레싱 챔버의 신중한 모양과 플런저 스트로크의 동기화로 인해 달성됩니다.

현장: 중단 사항 및 작업 방법

이론은 이론이지만 실제 문제는 모두 작업에서 나옵니다. 가장 흔한 실패는 뜨개질 매듭입니다. 건초 먼지, 진동, 지속적인 충격 - 심지어 고품질 부품도 마모됩니다. 따라서 이제는 바늘 청소 및 교체를 위해 매듭에 대한 접근이 어떻게 구성되어 있는지 주목하고 있습니다. 30분 정도 걸리고 세 개의 다른 키가 있다면 그것은 나쁜 디자인입니다.

두 번째는 베일 챔버에 공급하는 것입니다. 이는 알팔파와 같이 가볍고 부피가 큰 작물을 작업할 때 특히 중요합니다. 공급 톱니(?바퀴?)가 균일하게 고정되지 않으면 챔버에 공극이 생기고 베일이 떨어져 나갑니다. 속도를 늦추고 생산성을 잃어야 합니다. 좋은 모델은 이러한 톱니의 조정 가능한 형상이나 압력 롤러 시스템을 갖추고 있습니다.

물론 가시성 및 제어 기능도 제공됩니다. 최신 모델에는 베일 수, 밀도 및 끈이 끊어졌을 때 신호를 보내는 모니터가 장착되어 있는 경우가 많습니다. 그것은 단지 "종소리와 휘파람"이 아닙니다. 넓은 현장에서 혼자 작업할 때 이러한 모니터는 많은 시간과 신경을 절약해 줍니다. 확인하기 위해 계속해서 트랙터에서 내릴 필요가 없습니다.

선택과 논리: 오늘 찾아야 할 것

이제 시장에는 제안이 넘쳐납니다. 그러나 진지한 작업의 경우 모든 베일러를 소규모 농장(계절당 최대 500베일), 중간 규모 농장(한 달 내내 지속적인 작업) 및 대규모 농업 농장(하천 수확)의 세 가지 범주로 분류하겠습니다. 각 제품에는 안정성과 리소스에 대한 고유한 요구 사항이 있습니다.

가격과 품질의 균형이 필요한 중간 부문에 대해 이야기한다면 특히 농업 기계를 전문으로하고 "무릎을 꿇지 않는"제조업체에 주목할 가치가 있습니다. 사이드 라인으로. 예를 들어, 같은Hulunbuir 회사? Jiujia?. 그들의 웹사이트를 탐색해 보면cn-fascar.ru, 개발부터 서비스까지 전체주기를 주장하는 것이 분명합니다. 나에게 이것은 중요한 신호입니다. 회사가 R&D에 투자하고 있다면 이는 단순히 오래된 모델을 복사하는 것이 아니라 기술을 실제 상황에 맞게 적용하는 것에 대해 생각하고 있다는 의미입니다.

선택할 때 저는 항상 플런저, 챔버, 편직 장치 등 주요 구성 요소의 마모 테스트에 대한 데이터를 요청합니다. 그리고 서비스 센터의 가용성과 예비 부품의 재고 가용성을 살펴봅니다. 해외에서 부러진 바늘대 스프링이 도착하기까지 3개월을 기다려야 한다면 최첨단 기계도 무용지물이다.

요약: 이상적인 것은 없지만 노력해야 할 것이 있습니다

완벽하다사각 건초 포장기- 이것은 신화입니다. 다양한 농장, 다양한 작물, 심지어 다양한 토양에 대해 '이상적인' 방법은 무엇일까요? 당신 것이 될 것입니다. 그러나 베일 형성의 안정성, 유지 관리 및 수리에 대한 접근성, 적절한 소유 비용(구매뿐만 아니라 예비 부품, 수리) 등 기본적인 사항이 있습니다.

이제 추세는 스마트 조정 및 진단으로 향하고 있습니다. 몇 년 안에 질량의 수분 함량에 따라 밀도를 자체적으로 조정하고 부품 마모를 모니터링하며 교체 필요성을 알리는 시스템이 보편화되더라도 놀라지 않을 것입니다. 그러나 기본, 즉 역학은 견고하게 유지되어야 합니다. 이것이 없으면 모든 전자 "트릭"은 단지 장난감일 뿐입니다.

개인적으로 주요 기준은 긴 하루 일과를 마치고 놀라움을 기대하면서 발레리안과 함께 차에 갈 필요가 없다는 것입니다. 그리고 베일은 균일하고 밀도가 높으며 운송이 가능합니다. 그리고 이와 관련하여 언급된 회사와 같은 통합 제조업체를 포함한 제안을 연구하면서 진전이 있다고 봅니다. 자동차는 더 강해질 뿐만 아니라 더 똑똑해지고 있습니다. 그리고 이것이 아마도 가장 중요한 것일 것입니다.