건초를 위한 수제 롤 포장기

당신이 들었을 때건초를 위한 수제 롤 포장기, 우리는 사용 가능한 고철로 만든 임시 변통 건축물을 즉시 상상합니다. 이는 기껏해야 두 개의 느슨한 팔을 비틀 것입니다. 그러나 현실은, 특히 소규모 농장에서는 더 복잡한 경우가 많습니다. 많은 사람들은 프레임을 조립하고 샤프트를 설치하면 프레임이 스스로 굴러가는 것이 가장 중요하다고 생각합니다. 실제로 성공 또는 실패는 수확 중에 달려 있는 세부 사항(롤의 밀도 조정, 메쉬 또는 로프를 사용한 감기 장치의 신뢰성)에 있습니다.

아이디어에서 첫 번째 칩까지: 모든 것이 시작되는 곳

첫 번째 충동은 돈을 절약하는 것입니다. 기성품은 중고라도 비용이 많이 들지만 여기에는 재료가 준비되어 있는 것 같습니다. 도면을 찾기 시작하면 즉시 불일치가 발생합니다. 한 소식통은 베일 챔버의 필수 유압 구동에 대해 이야기하고, 다른 소식통은 체인 또는 벨트 구동 장치가 있는 트랙터 PTO의 기계식 변속기로 충분하다고 말합니다. 개인적으로 저는 특히 운송 중에 부서지지 않는 조밀한 롤을 형성하기 위해 유압 장치를 사용하는 경향이 있습니다. 그러나 이것은 즉시 디자인을 복잡하게 만듭니다. 펌프, 분배기, 호스가 필요합니다. 경험이 없으면 여기서 곁길로 가기 쉽습니다.

처음에 저지르는 주요 실수 중 하나는 부하를 과소평가하는 것입니다. 그들은 “강해 보이는” 평범한 채널이나 코너를 택합니다. 그러나 베일링을 할 때, 특히 건초가 약간 축축한 경우에는 압력이 엄청납니다. 챔버 측벽의 고정 지점은 다양한 충격 부하에 맞게 설계되어야 합니다. 그렇지 않으면 첫 번째 겨울에 구조가 실패합니다. 나는 내 친구가 자신의 수제 프로젝트를 한 달 동안 작업 한 후 프레임의 용접 이음새가 어떻게 분리되었는지 기억합니다. 우리는 전체 프레임을 긴급하게 강화해야했습니다.

그런데 여기서는 전문가들이 이러한 문제를 어떻게 해결하는지 보는 것이 유용합니다. 맹목적으로 복사하는 것이 아니라 논리를 이해하는 것입니다. 예를 들어 다음과 같은 제조업체의 장비를 연구합니다.Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?(그들의 웹사이트는https://www.cn-fascar.ru), 와인딩 장치의 솔리드 롤링 샤프트와 롤러, 그리고 프레싱 챔버의 사려 깊은 기하학적 구조에 대한 강조를 볼 수 있습니다. 이것은 단순한 "하드웨어"가 아니라 중요한 스트레스 포인트를 줄이는 엔지니어링 솔루션입니다. 그 회사는 마치통합 기업농업 기계 분야에서는 도면뿐만 아니라 현장 테스트에도 분명히 의존합니다.

장치의 핵심: 베일 챔버와 롤 성형 장치

이것이 재미가 시작되는 곳이며 많은 사람들에게 가장 어려운 곳입니다. 카메라. 집에서 만든 제품에는 일반적으로 고정된 롤 크기 또는 가변 직경의 두 가지 옵션이 있습니다. 첫 번째는 디자인이 더 간단합니다. 본질적으로 프레싱 벨트나 체인이 있는 견고한 실린더입니다. 그러나 유연성이 없습니다. 밀도나 크기를 변경하려면 물리적으로 메커니즘을 다시 구성해야 합니다. 롤러에 슬라이딩 벨트를 사용하는 두 번째 옵션은 기술적으로 훨씬 더 발전했지만 설정이 훨씬 더 어렵습니다. 모든 벨트의 장력을 완벽하게 동기화해야 합니다. 그렇지 않으면 롤이 난형으로 변하고 감을 때 메쉬가 끊어집니다.

내 경험에 따르면 처음에는집에서 만든디자인은 고정된 카메라 경로를 따르는 것이 더 좋습니다. 롤의 직경을 1.2 또는 1.5m로 하십시오. 이는 와인딩용 예비 부품을 쉽게 찾을 수 있는 표준 크기입니다. 중요한 점은 프레싱 벨트의 재질입니다. 물론 컨베이어는 필요하지 않지만 마모 및 늘어짐에 강한 폴리머 또는 고무 코드 베이스가 있는 특수한 컨베이어가 필요합니다. 여기서 절약한 비용은 역효과를 낳습니다. 현장에서 벨트가 끊어지면 몇 시간 동안 모든 작업이 중단됩니다.

그리고 그들은 종종 “시작”을 잊어버립니다. 베일 - 건초의 첫 번째 층이 안전하게 포착되어 회전하기 시작하는 순간입니다. 공장 모델에는 이러한 목적을 위한 영리한 가이드 톱니 또는 막대가 있습니다. 장인의 조건에서는 단순히 방의 바닥을 매끄럽게 만드는 경우가 많습니다. 특히 건조하고 줄기가 짧은 경우 건초가 빠져 나옵니다. 사이클 시작 시 압력 롤러를 추가해야 하는데, 이로 인해 운동학이 다시 복잡해집니다.

구불구불한 이야기: 밧줄 대 그물

별도의 골칫거리는 와인딩 시스템입니다. 너무 어려울 것 같습니다. 롤에 로프나 그물을 공급하십시오. 그러나 실제로 피드 및 장력 메커니즘은 롤 회전과 동시에 가변 속도로 작동해야 합니다(감기 시작 시 하나가 필요하고 끝 부분에 다른 하나가 필요함). 수제 제품의 가장 흔한 실패는 고르지 않은 권선입니다. 즉, 회전에 큰 간격이 있거나 반대로 서로 겹치는 경우입니다. 이로 인해 롤을 내리거나 넣을 때 롤이 부서질 수 있습니다.

나는 로프와 메쉬를 모두 오랫동안 실험했습니다. 로프(폴리프로필렌 끈)는 저렴하고 보관하기 쉽지만 끝을 자르고 고정하려면 더 정밀한 메커니즘이 필요합니다. 매듭이 불완전하면 권선 전체가 풀릴 수 있습니다. 메쉬는 특히 장거리 운송의 경우 롤을 더 안정적으로 유지하지만 공급 메커니즘은 더 복잡합니다. 메쉬 롤을 풀려면 롤러가 필요하고 절단하려면 매우 날카로운 칼이 필요합니다. 또한 메쉬는 급유 중 왜곡에 민감합니다. 한번은 비뚤게 설치된 메쉬 롤로 인해 공급 장치 전체가 막혔습니다. 현장에서 비가 오는 가운데 이를 분해해야 했습니다.

여기서도 직렬 샘플과의 차이점을 볼 수 있습니다. 같은 사이트에서cn-fascar.ru베일러 설명에는 자동화된 장력 및 트림 제어 시스템이 강조되어 있습니다. 이것이 바로 현장 조건에서 가장 중요한 것으로 밝혀진 "사소한 것"입니다. 그들의회사개발부터 서비스까지 Full Cycle 기업으로 자리매김하고 있는 는 현장에서 쏟아지는 수많은 불만 사항을 바탕으로 설계 단계에서 명확하게 결정을 내립니다.

구동 및 변속기: PTO에서 유압장치까지

대부분의 DIY 사용자는 트랙터의 동력인출축(PTO)에서 드라이브를 사용합니다. 논리적이고 접근 가능합니다. 그러나 PTO는 540rpm 또는 1000rpm으로 다를 수 있습니다. 이를 위해서는 베일러의 메인 샤프트에 있는 기어박스 또는 체인 드라이브를 계산해야 합니다. 기어비 계산 오류로 인해 밀도가 높은 베일을 베일할 만큼 토크가 충분하지 않거나 속도가 너무 높아서 잼이 자주 발생하고 건초가 부서지는 현상이 발생합니다.

제가 언급한 유압 드라이브는 더 많은 제어력을 제공합니다. 트랙터 캐빈에서 직접 챔버 회전 속도와 가압력을 원활하게 조정할 수 있습니다. 하지만 이를 위해서는 별도의 유압펌프, 탱크, 필터를 설치해야 한다. 시즌 중 일회성 작업의 경우 이러한 복잡성이 과도할 수 있습니다. 그러나 농장 규모가 크고 날씨가 좋은 짧은 기간에 수백 개의 베일을 만들어야 하는 경우 유압 장치를 통해 밀도를 제어하면 사료 품질이 보존됩니다.

트랙터에서 프레스까지의 카르단 샤프트를 잊어서는 안됩니다. 길이가 정확해야 하며 적절한 보호 커버가 있어야 합니다. 시즌 중에 카르단 연결 각도가 잘못되어 홈메이드 프레스가 사망하는 경우를 봤습니다. 기어박스의 베어링. 소음과 진동이 심해서 기기를 사용할 수 없게 되었습니다. 시시한 것? 아니요, 안전성과 내구성의 문제입니다.

현장 테스트: 이론이 현실을 만나는 곳

현장으로의 첫 여행은 항상 스트레스 테스트입니다. 워크샵에서 모든 것이 완벽하게 작동하더라도. 안도감, 건초의 수분 함량, 덩어리에 이물질 (가지, 돌)의 존재-이 모든 것이 조정됩니다. 집에서 만드는 일반적인 문제 중 하나원형 포장기- 좁은 장소에서 막힘. 예를 들어 프레싱 벨트와 챔버 벽 사이의 간격입니다. 평평하고 마른 건초에서는 모든 것이 날아가지만 더 젖은 줄기 조각이나 잡초 무리를 발견하자마자 감기가 시작된 다음 용지 걸림이 발생하고 중지하고 수동으로 청소해야 합니다.

또 다른 요점은 완성된 롤을 내리는 것입니다. 이 목적을 위한 공장 장치에는 접히는 뒷벽이나 풀리는 벨트가 있습니다. 집에서 만든 제품의 경우 수동 잠금 장치가 있는 간단한 경첩에 접는 면을 만드는 경우가 많습니다. 간단해 보이지만 롤의 무게가 약 500kg이고 현장에 혼자 있을 때 이쪽을 열어 롤이 통제할 수 없이 굴러가는 것을 방지하는 것은 상당한 작업입니다. 일부 장인은 트럭 본체의 간단한 유압 실린더를 부착하여 운전실의 레버를 사용하여 측면을 엽니다. 작동하지만 경첩이 부러지지 않도록 힘을 정확하게 계산해야 합니다.

이러한 현장 조건에서 서비스 지원과 기성 솔루션의 가치를 이해할 수 있습니다. 집에서 만든 매듭이 부러지면 당신은 그 매듭과 함께 홀로 남게 됩니다. 예를 들어 제조업체에 문의하여?지우지아?, 조언과 특정 예비 부품을 얻을 수 있습니다. 그들의접근하다R&D와 서비스를 결합한 는 영구적인 수공예품 개선보다 지속적인 작업이 더 합리적으로 보입니다.

결론: 이 게임은 촛불을 들 만큼 가치가 있나요?

그래서 뭐?건초를 위한 수제 롤 포장기막다른 골목인가요? 별말씀을요. 좋은 엔지니어링 기반, 금속 가공에 대한 접근성, 그리고 가장 중요한 것은 실험과 미세 조정을 위한 시간을 갖춘 장인에게 이것은 매우 현실적인 프로젝트입니다. 이는 프로세스에 대한 깊은 이해를 제공하고 아마도 처음부터 비용을 절약할 수 있습니다. 하지만 자신의 강점과 목표를 명확하게 평가해야 합니다.

개인 농장에서 20두의 가축을 위한 건초를 준비해야 하고 오래된 트랙터와 시간이 있다면 시도해 볼 수 있습니다. 그러나 속도, 신뢰성, 롤 밀도 및 최소 가동 중지 시간이 중요한 상업 조달에 관해 이야기하고 있다면 지원되는 공장 기계 또는 신뢰할 수 있는 공급업체의 새 기계 옵션을 고려하는 것이 더 나을 것입니다. 성수기에는 끊임없는 개조와 수리에 소요되는 시간에도 비용이 많이 듭니다.

궁극적으로 가정용이든 산업용이든 모든 기술은 도구입니다. 그 효과는 비용뿐만 아니라 작업 규모 및 사용 능력에 얼마나 잘 부합하는지에 따라 결정됩니다. 그리고 다음과 같은 심각한 시장 참가자의 경험을 연구합니다.Hulunbuir 회사? Jiujia?, 구매하지 않더라도 금속 더미와 작동하는 농업 단위를 구별하는 매우 누락된 응용 공학 논리를 제공합니다.