원형 포장기의 작업

그들이 이야기할 때원형베일러의 작동, 많은 사람들은 단순히 들판에 건초를 쌓는 것을 즉시 상상합니다. 그러나 실제로 더 깊이 파고들면 이것은 기계 선택과 베일 챔버의 스프링 설정부터 습도가 롤의 밀도와 그에 따른 안전성에 어떤 영향을 미치는지 정확히 이해하는 것까지 일련의 결정을 내리는 것입니다. 일반적인 실수는 고르지 않은 지형에 과부하된 베일러가 낮은 품질의 느슨한 베일을 생산할 수 있으며, 적재 중에 ​​파손될 수 있다는 사실을 잊어버리고 최대 생산성을 추구하는 것입니다. 나는 이것을 직접 겪었습니다.

기본 원칙과 일반적인 오해

많은 부분은 프로세스에 대한 기본적인 이해에 달려 있습니다.원형베일러- 단순한 포장업자가 아닙니다. 이는 문화, 상태 및 궁극적인 목표를 고려해야 하는 집합체입니다. 예를 들어, 알팔파 건초의 경우 하나의 밀도 설정이 필요하고 짚의 경우 완전히 다른 밀도 설정이 필요합니다. 나는 사람들이 하나의 모드에서 모든 것을 누르려고 시도한 다음 왜 건초 두루마리가 뜨거워지거나 빨대가 흩어지는지 궁금해하는 것을 보았습니다.

또 다른 요점은 트랙터에 대한 의존성입니다. 당기는 모든 트랙터가 완벽하게 맞는 것은 아닙니다. 파워뿐만 아니라 PTO의 종류, 심지어 무게 배분까지 중요합니다. 비가 내린 후 가벼운 토양에서는 무거운 트랙터가 막힐 수 있으며 특히 베일을 가득 채울 때 베일러는 상당한 저항을 일으킵니다. 사람들은 여기서 종종 실수를 저지릅니다. "예비품이 있는" 장비를 선택합니까? 전력 측면에서는 지상에 미치는 총 영향을 생각하지 않습니다.

그리고 물론 "즉각적으로 보관할 준비가 되어 있다"는 신화도 있습니까? 롤. 필름이나 메쉬로 적절하게 포장하지 않고 설치 장소(밭이든 캐노피 아래든)를 고려하지 않고 수확한 식품의 상당 부분을 잃을 수 있습니다. 이것은 이론이 아니라 매 시즌마다 누군가를 압도하는 실천입니다.

주요 설정 및 결과에 미치는 영향

섬세한 작업이 시작되는 곳입니다. 베일 챔버의 벨트 또는 체인 장력을 설정하는 것이 공정의 핵심입니다. 장력이 약하면 롤이 느슨해지고 고르지 않으며 언로드 시 모양이 전혀 유지되지 않을 수 있습니다. 과도하게 조이면 부품에 가해지는 하중이 급격히 증가하고 연료 소비가 증가하며 과열이나 파손의 위험이 있습니다. 특히 시즌이 시작될 때나 작물을 바꿀 때 지속적으로 모니터링해야 합니다.

챔버 압력은 별도의 문제입니다. 생산된 것과 같은 많은 현대 모델Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?, 조정 가능한 유압 시스템을 제공합니다. 하지만 규제가 만병통치약은 아니다. 물질을 느껴야합니다. 고압에서 너무 젖은 덩어리는 눌려지지 않지만 "번짐"하여 챔버를 막습니다. 처음으로 잔디를 깎은 경험을 바탕으로 테스트했습니다.

우리는 칼을 잊어서는 안됩니다. 끈이나 메쉬를 자르기 위해 무디거나 잘못 설치된 칼은 가동 중지 시간을 보장합니다. 작은 일이지만 모든 작업이 중단됩니다. 나는 항상 예비 세트를 준비하고 다른 사람들에게 추천합니다.

실제적인 문제와 업무상의 불명확한 뉘앙스

현장에는 이상적인 조건이 없습니다. 일반적인 문제 중 하나는 저녁에 남겨진 바람막이에서 작업하는 것입니다. 이슬이 내리거나 밤새 내리는 비가 상황을 근본적으로 바꿉니다. 누를 수는 있지만 롤의 밀도가 고르지 않아 맨 위 레이어가 썩을 수 있습니다. 우리는 결정을 내려야 합니다. 바람이 불고 마를 때까지 기다리거나 시간을 낭비할 것인지, 아니면 이 식품이 장기 보관이 아닌 즉각적인 필요를 위해 사용될 것이라는 점을 이해하고 눌러야 합니다.

구호는 다른 이야기입니다. 경사면에서, 특히 십자형으로 움직일 때 챔버의 로드가 고르지 않게 됩니다. "비뚤어진" 것으로 판명될 수도 있습니다. 롤, 무게 중심 이동. 이는 자동 스트래퍼 및 로더에 매우 중요합니다. 때로는 속도를 늦추는 것이 도움이 되기도 하지만 항상 그런 것은 아닙니다. 어려운 영역의 경우 일부 모델이 제시되었습니다.https://www.cn-fascar.ru, 적응형 서스펜션 시스템을 갖추고 있어 작업이 크게 단순화됩니다.

물론 마모도 있습니다. 샤프트 베어링, 픽업 톱니, 벨트 - 모두 소모품입니다. 그러나 정기적으로 모니터링하면 시즌이 한창일 때 갑작스러운 고장을 피할 수 있습니다. 나 자신도 베어링 하나의 교체 계획을 무시한 적이 있었는데, 이로 인해 샤프트가 막히고 벨트가 부러졌으며 이틀 동안 가동 중지 시간이 발생했습니다. 친애하는 교훈.

장비 선택 및 농장 통합 정보

베일러 선택은 항상 가격, 신뢰성 및 조건 준수 간의 절충안입니다. 저는 Jiujia의 솔루션을 포함하여 다양한 제조업체의 제안을 살펴봅니다. R&D, 생산 및 서비스를 포괄하는 통합 기업으로서 이들의 접근 방식은 흥미롭습니다. 장비가 수확부터 사료 공급까지 실제 농업 작업 주기를 고려하여 설계되는 경우가 많기 때문입니다. 이것은 단지 현장의 기계가 아니라 체인의 링크입니다.

예비 부품의 가용성과 유지 관리 용이성을 살펴보는 것이 중요합니다. 전자 밀도 제어 기능을 갖춘 가장 정교한 모델이라도 센서 고장이 발생하기까지 한 달을 기다려야 한다면 무용지물이 될 것입니다. 따라서 원격 농장에서는 간단하지만 수리가 가능한 기계 장치가 여전히 사용되고 있습니다. 회사 설명에 명시된 대로 "지능화"를 향한 추세는 분명하고 유용하지만 밀도 및 바인딩의 자동 제어는 실제로 노력을 절약하고 롤의 균일성을 향상시킵니다.

최종 선택은 항상 규모와 관련되어야 합니다. 50마리의 작은 무리의 경우 생산성이 높은 와이드 컷 픽업을 구입하는 것은 의미가 없습니다. 성과가 없을 것입니다. 그러나 언급된 회사와 같이 현대적인 생산을 지향하는 대규모 축산 단지의 경우 이는 필수입니다. 여기원형 포장기 작업컨베이어의 일부가 되며 그 효과는 다른 공식을 사용하여 계산됩니다.

최종 생각과 앞으로의 전망

그래서 처음으로 돌아갑니다.베일러 작업— 이것은 단순한 기계와 트랙터가 아닙니다. 이것은 농업학, 역학, 물류, 심지어 약간의 경제학까지 복잡합니다. 계절마다 가뭄이나 침수 등 새로운 상황이 발생하거나 새로운 유형의 바인딩 재료를 마스터해야 합니다.

기술은 가만히 있지 않습니다. Jiujia와 같은 제조업체를 포함하여 제안이 어떻게 발전하고 있는지 확인합니다. 지능형 제조와 전체 주기에 대한 강조는 예측 가능성과 결과 품질에 대한 시장의 요구에 대한 대응입니다. 아마도 질량의 수분 함량을 실시간으로 분석하고 압력을 조정하여 인적 요소를 최소화하는 기계가 곧 표준이 될 것입니다.

그러나 기술이 아무리 향상되더라도 최종 결정권은 항상 운영자의 본능과 경험에 남아 있습니다. 현장은 시험장이 아닌 살아있는 유기체이기 때문이다. 그리고 가장 완벽한둥근 포장기- 자신이 하는 일과 그 이유를 이해하는 사람의 손에 있는 도구일 뿐입니다. 이러한 이해가 없으면 최고의 기계라도 모든 작업이 시작된 것과 동일한 고품질 롤을 생산할 수 없습니다.