
그들이 이야기할 때픽업 프레스용 스레드, 많은 사람들이 즉시 생각합니다. 일반 나일론 실이 어떤 차이를 만드는지 그게 전부입니다. 그러나 실제로 항상 기술을 사용하여 작업하면 이것이 "사소한 일"이라는 것을 이해하십니까? 가동 중지 시간, 찢어진 베일 및 불필요한 신경이 발생할 수 있습니다. 특히 시즌에는요. 나는 추위에 부서지기 쉽고 습도가 높으면 늘어납니다. 이것은 단순한 소모품이 아니라 시스템의 일부입니다.
가장 흔한 실수는 저장입니다. 그들은 더 저렴하고 흔히 보편적인 재봉사나 원산지를 알 수 없는 변종을 구입합니다. 포장에 표시된 파단하중은 괜찮은 것 같고 괜찮습니다. 그러나 베일러의 경우 실은 진동, 급격한 흔들림, 온도 변화 등의 조건에서도 작동합니다. 범용 실에는 바늘의 마찰을 최소화하는 데 필요한 함침이 없을 수 있으며 "보풀이 생기고" 더 자주 부러지기 시작합니다. 구형 Claas 모델에서 이런 것을 본 적이 있나요? 또는 농부들이 빈번한 휴식에 대해 불평했을 때 "John Deere"는 문제가 바로 재료에 있었습니다.
두 번째 포인트는 직경과 탄성입니다. 너무 두꺼운 실은 바늘 구멍을 막을 수 있습니다. 특히 바늘에 식물 섬유의 잔해가 포함되어 있는 경우 더욱 그렇습니다. 너무 탄력적입니다. 매듭이 잘 조이지 않고 베일이 느슨해집니다. 우리에게는 균형이 필요합니다. 나는 “특수”라고 선언된 실이 비가 내린 후 줄어들고 매듭이 풀려서 자주개자리 한 묶음을 억눌러야 했던 경우를 기억합니다. 손실은 릴당 가격 차이에 비례하지 않았습니다.
그리고 그렇습니다. 스레드뿐만 아니라 특정 선택기 모델과의 호환성도 살펴보는 것이 중요합니다. 수직 베일러에서는 완벽하게 작동하지만 원형 베일러에서는 변덕스러울 수 있습니다. 각 장치에는 고유한 리듬, 바늘 스트로크 및 힘이 있습니다. 이것은 종종 잊혀집니다.
첫 번째는 재료입니다. 나일론(폴리아미드)은 고전적이지만 모든 나일론이 동일한 것은 아닙니다. 좋은 베일러 실에는 실리콘이나 왁스 기반의 특수 함침이 포함되어 있습니다. 이는 마찰과 열을 감소시키고 내마모성을 증가시킵니다. 폴리에스테르도 사용됩니다. UV 방사선에 대한 저항력이 더 강한 경우가 많으며 이는 현장에 설치되는 장비에 중요합니다.
두 번째는 직조입니다. 두꺼워지지 않고 조밀해야합니다. 실이 시각적으로 "부드러운" 경우? 또는 고르지 못한 부분이 있으면 가이드가 더 빨리 닳게 됩니다. 릴을 손에 들고 세그먼트를 늘리는 것이 더 좋습니다. 닳은 흔적이 없이 부드럽고 탄력적이어야 합니다.
세 번째는 파단하중이다. 그러나 추상적인 "킬로그램"이 아니라 동적 부하에 대한 데이터를 살펴봐야 합니다. 스레드는 큰 정하중을 견딜 수 있지만 날카로운 충격으로 인해 끊어집니다. 좋은 제조업체는 두 매개 변수를 모두 나타냅니다. 대부분의 모델에는 80-100kg의 동적 하중이 필요하지만 이는 매우 평균입니다.
물론 포장도요. 보빈은 겹치지 않고 부드럽게 감겨져야 합니다. 비뚤어진 감기는 실이 보빈에서 갑작스럽게 떨어져서 끊어지는 확실한 방법입니다. 작은 일이지만 매우 중요합니다.
우리 공원에 대한 다양한 옵션을 테스트한 한 시즌에 대해 말씀드리겠습니다. 우리는 오래된 픽업을 가지고 있었는데 Maral-125였던 것 같습니다. 그들은 유럽 브랜드의 새로운, 널리 광고되는 폴리에스터 실을 입혔습니다. 이슬청소가 시작되기 전까지는 모든 것이 괜찮았습니다. 건조한 날씨에 완벽하게 작동하는 실이 수분을 흡수하고 그 특성을 변화시키기 시작했습니다. 매듭이 완전히 조여지지 않았습니다. 결과적으로, 적재 중에 여러 개의 베일이 이음새에서 떨어져 나갔습니다. 급히 소수성 함침 처리된 검증된 나일론으로 교체해야 했습니다. 결론: 기술뿐만 아니라 근무 조건도 고려해야 합니다.
또 다른 경우는 주유소에서의 저축과 관련이 있습니다. 실을 변경했지만 가이드 롤러와 바늘귀를 청소하지 않았습니다. 거기에는 먼지와 고운 짚이 있었습니다. 새로운 고품질 실은 이러한 오염 물질로 인해 빠르게 마모되기 시작했습니다. 고장이 더 자주 발생했습니다. 모든 부품을 청소하는데 반나절을 소비해야 했습니다. 이제 교체시 필수항목입니다픽업프레스용 실— 기계 장치가 먼저이고 그 다음이 소모품입니다.
그리고 또 하나의 요점은 저장입니다. 실은 직사광선이나 습기가 많은 방에 놓아서는 안됩니다. 원래 포장 상태에서도 재료가 노화됩니다. 지난 시즌에 남은 음식을 사용했는데, 난방되지 않은 창고에 보관되어 있었습니다. 겨울 서리로 인해 부서지기 쉽습니다. 최초의 베일과 일련의 절벽. 이제 우리는 계절에 맞게 구매하여 영하의 온도에서 건조한 곳에 보관합니다.
안정적인 공급과 품질에 관해서라면 농기계를 전문으로 내부적으로 알고 있는 기업에 주목할 필요가 있습니다. 예를 들어,Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru)는 생산뿐만 아니라 농업 분야의 개발에도 참여하는 현대 통합 기업입니다. 제조업체가 부하 연구부터 최종 적용까지 전체 주기를 이해하는 것이 중요합니다.
이러한 회사는 종종 다음을 포함하여 특정 재료의 작동 방식을 확인하는 자체 테스트 사이트를 보유하고 있습니다.픽업 프레스용 스레드, 실제 상황에서. 이것은 실험실 데이터가 아니라 실습입니다. 그리고 그들은 일반적으로 실뿐만 아니라 호환 가능한 바늘, 장력 조정 권장 사항 등 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 그것은 가치가 있습니다.
해당 웹사이트에서는 카탈로그뿐만 아니라 기술 노트, 다양한 작물(젖은 건초, 짚, 사일리지)에 대한 소모품 선택에 대한 권장 사항도 찾을 수 있습니다. 실무자에게는 그러한 정보가 아름다운 설명보다 더 유용한 경우가 많습니다. 같은 회사?지우지아?개발, 생산 및 서비스를 결합합니다. 이는 해당 제품이 일반적으로 실제 현장 조건과 일반적인 장비 모델에 더 적합하다는 것을 의미합니다.
종종 문제는 실이 아니라 잘못된 장력 조정으로 인해 시작됩니다. 메커니즘을 너무 촘촘하게 설정하면 가장 강한 실이라도 부러질 수 있습니다. 너무 약하면 매듭이 신뢰할 수 없게 됩니다. "황금 평균"을 찾아야하며 건식 및 습식 질량에 따라 다를 수 있습니다. 때로는 아침 이슬의 긴장을 풀었다가 다시 조이는 것이 가치가 있습니다. 이것은 경험과 함께 제공됩니다.
또 다른 뉘앙스는 색상입니다. 말도 안되는 것 같습니다. 그러나 현장에서는 유색 실(종종 주황색 또는 파란색)이 더 잘 보입니다. 파손이 발생하면 특히 해질녘에 파손을 찾아 다시 채우는 것이 더 쉽습니다. 흰색이나 투명함은 빨대 속에서 사라질 수 있습니다. 작은 일이지만 시간이 절약됩니다.
마지막으로, 모든 것에 동일한 스레드를 사용하려고 하지 마십시오. 밀도가 높은 재료(예: 콤바인의 짚)를 압축하려면 하나의 두께와 함침이 필요하며, 가볍지만 부피가 큰 건초의 경우 다른 것일 수도 있습니다. 몇 가지 옵션을 재고로 유지하는 것이 합리적입니다. 네, 물류적으로 조금 더 어렵지만 수확 중에 문제가 덜하다는 뜻입니다.
일반적으로 주제는픽업 프레스용 스레드- 이것은 가장 비싸거나 가장 많이 광고되는 것을 구매하는 것이 아닙니다. 과정을 이해하는 것입니다. 때로는 신뢰할 수 있는 공급업체에서 간단하지만 정확하게 선택한 스레드가 현지 조건을 고려하지 않은 "프리미엄" 브랜드보다 더 많은 것을 제공할 수 있습니다.
해당 지역에서 장비를 서비스하는 기계공과 이야기를 나누고 비슷한 조건과 문화를 가진 이웃 농부들이 무엇을 사용하는지 알아보는 것이 좋습니다. 그리고 전체 제품에 대한 배치를 구매하기 전에 항상 하나의 기계에서 테스트 와인딩을 수행하십시오. 추가 테스트 시간을 통해 가동 중지 시간을 절약할 수 있습니다.
그리고 그렇습니다. 기술은 가만히 있지 않습니다. 새로운 재료와 새로운 함침이 나타나고 있습니다. 때로는 신제품에 관심을 가질 가치가 있지만 광신 없이 테스트를 통해 제품을 소개하는 것이 좋습니다. 그들이 말했듯이 신뢰하되 확인하십시오. 특히 현장에 비가 올 때 어두워지기 전에 베일링을 마무리해야 할 경우에는 더욱 그렇습니다. 그러한 순간에는 신뢰할 수 있는 스레드와 같은 모든 작은 것이 사소한 것이 아니라 핵심 링크가 됩니다.