
일본의 원형베일러라고 하면 바로 쿠보타(Kubota)나 이세키(Iseki)를 떠올리는 사람이 많습니다. 그러나 그것은 단지 브랜드에 관한 것이 아닙니다. 이것은 현장 작업에 대한 전체적인 접근 방식으로, 살펴보면 구매할 때 항상 명확하지 않은 세부 사항으로 귀결되는 경우가 많습니다. 오랫동안 저는 연결 및 베일 형성 장치가 비이상적인 조건에서 얼마나 다르게 작동할 수 있는지 직면하기 전까지 엔진 신뢰성이 가장 중요하다고 믿었습니다.
여기서 신화에 빠지지 않는 것이 중요합니다. 네, 조립, 금속, 생산 문화가 최고입니다. 하지만?일본어? 우리 시장에서는 잘 손질된 밭에서 집약적이지만 깔끔한 농사를 위해 설계된 기계를 의미하는 경우가 많습니다. 돌과 오래된 그루터기로 막힌 지역의 보로네시 지역 조건에서 이러한 프레스 중 하나를 테스트하기 시작했을 때 가장 먼저 나타난 것은 외부 고체 물체에 대한 피드 메커니즘의 민감도였습니다. 고장이 아니라 자주 중지되고 보호가 활성화됩니다. 일본 엔지니어에게 이것은 아마도 값비싼 부품을 보호하는 장점일 것입니다. 계획을 실행해야 하는 운영자에게 이는 추가적인 골칫거리이자 가동 중지 시간입니다.
그렇기 때문에 동일한 공식 대표자인 진지한 브랜드의 딜러는 항상 사전 판매 준비 및 적응에 중점을 둡니다. 하지만 장비를 수입하는 모든 사람이 이렇게 하는 것은 아닙니다. 여기에 첫 번째 함정이 있습니다. "일본산" 제품을 구입할 수 있지만 벨트 장력 스프링을 올바르게 설정하고 베일 챔버의 압력 센서를 보정하지 않으면 카탈로그에서 약속하는 조밀하고 균일한 롤이 생성되지 않습니다. 개인적인 경험: 중고 Kubota를 구입한 후 올바른 모양을 얻기 위해 거의 이틀 동안 설정을 만지작거려야 했습니다. 모든 것이 설명서에 나와 있지만 프로세스를 이해하지 못하면 이는 단지 단어일 뿐입니다.
또 다른 요점 - 예비 부품. 원래 벨트, 베어링, 메쉬 절단용 칼 - 예, 오래 지속됩니다. 그러나 붕괴 당시 그들의 존재는 다른 이야기입니다. 재고가 쌓이지 않은 경우 2~3주를 기다리는 것이 일반적입니다. 따라서 오랫동안 이러한 장비를 사용해 온 농장은 항상 가장 취약한 소모품을 보관하는 자체 창고를 보유하고 있습니다. 이는 단점이 아니라 수입 전문 장비를 사용하여 작업하는 현실일 뿐입니다. 그리고 이에 대비해야 하며 나중에 가동 중지 시간 때문에 장비를 꾸짖지 않아야 합니다.
저는 Kubota와 같은 거대 기업이 아니라 무엇보다도 농업 장비 통합업체를 통해 공급하는 덜 홍보된 브랜드의 예를 들고 싶습니다. 예를 들어 중국에서 일본 라이센스에 따라 또는 일본 단위로 조립되는 베일러에 대해 이야기하고 있습니다. 그들은 종종 비판을 받지만 여기서 흥미로운 것은 접근 방식입니다. 우리는 테스트를 위해 그러한 장치를 사용했습니다. 내 눈을 가장 먼저 사로잡은 것은 일본 객실의 인체공학적 특성(모델에 객실이 있는 경우)과 제어 논리를 복사하려는 시도였습니다. 하지만?철? - 다르고 무겁고 용접이 더 거칠습니다.
그러나 그는 잘 일했습니다. 롤을 명확하게 형성했습니다. 그러나 농섬유와의 결합에 있어서 문제가 시작되었습니다. 일본 바인딩 매듭은 소재의 특정 탄력성과 두께에 맞게 설계되었습니다. 그러나 우리가 보유하고 있는 재료(원본이 아닌 현지 유사품)는 다른 특성을 가지고 있었습니다. 바늘이 잘못된 방향으로 찔러서 종종 찢어졌습니다. 나는 "네이티브"를 찾아야했습니다. 재료를 사용하거나 매우 신중하게 아날로그를 선택하십시오. 무엇을 사느냐 하는 질문에 관한 것입니다.일본 라운드 프레스, 귀하는 자동차뿐만 아니라 전체 소모품 시스템을 구매하는 경우가 많습니다. 벗어날 수는 있지만 시간과 실험이 필요합니다.
이러한 맥락에서 일부 통합업체의 접근 방식은 흥미롭습니다. 그들은 단지 장비를 판매하는 것이 아니라 장비를 포괄적으로 적용하려고 노력합니다. 예를 들어, 나는 웹사이트를 본다.Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?. 그들은 농업과 축산을 위한 현대적인 지능형 기업으로 자리매김하고 있습니다. 중요한 것은 R&D, 생산, 서비스를 결합한다는 것입니다. 나에게 이것은 그러한 회사가 이론적으로 신뢰성과 인체 공학에 대한 동일한 일본 개념을 취할 수 있으며 개발 또는 조립 단계에서 더 엄격한 작동 조건을 고려하려고 노력할 수 있다는 신호입니다. 예를 들어 프레임을 강화하거나 다양한 재료에 대한 대체 스트래핑 장치를 제공합니다. 이것은 복사에 관한 것이 아니라 의미있는 적응에 관한 것입니다. 사실, 이를 확인하려면 웹사이트에서만이 아니라 장비가 실제로 작동하는 모습을 볼 필요가 있습니다.
브랜드는 제쳐두고 요점만 살펴보겠습니다. 우리가 고려한다면둥근 포장기일본의 기원이나 개념, 그의 철학이 빛을 발하는 지점이 몇 가지 있다. 첫 번째는 프레싱 챔버입니다. 종종 롤러와 벨트 시스템을 갖춘 가변 단면을 갖습니다. 일본인은 마찰을 최소화하고 전체 롤에 걸쳐 균일한 압축을 달성하기 위해 복잡한 운동 패턴을 좋아합니다. 모든 것이 조정되면 훌륭하게 작동합니다. 그러나 그러한 각각의 비디오는 잠재적인 서비스의 포인트입니다. 베어링과 장력을 모니터링해야 합니다.
두 번째는 제어 시스템이다. 그녀는 일반적으로 매우 "생각"합니다. 압력, 채우기, 끊어진 끈 등 다양한 센서가 있습니다. 이것은 좋다. 아쉬운 점은 디스플레이에 'E-07' 오류가 표시되면 매뉴얼이나 전문가와의 상담 없이는 현장에서 이를 파악할 수 없다는 점이다. 숙련된 기계 운영자는 구매 시 즉시 종이 설명서뿐만 아니라 휴대폰에 있는 전자 버전과 전화로 조언을 해줄 수 있는 엔지니어 연락처를 요청하라고 조언합니다. 이것은 매우 중요합니다.
세 번째는 섀시입니다. 여기에는 종종 타협이 있습니다. 기동성과 토양 보존을 위해 상대적으로 좁은 바퀴가 만들어집니다. 비가 내린 후 젖은 토양에서는 침강이 발생할 수 있습니다. 나는 그러한 프레스가 단순히 밭 가장자리에 붙어 있고 축을 따라 붙어 있지 않고 단순히 그 아래의 흙을 밀어내는 상황을 보았습니다. 트랙터로 끌어내야 했어요. 결론: 항상 기술뿐만 아니라 그것이 작동할 조건도 평가해야 합니다. 때로는 약간의 기동성을 희생하고 설계에 따라 더 넓은 바퀴나 이중 바퀴를 설치하는 것이 더 나을 때도 있습니다.
가장 믿음직한 사람도 망치는 가장 빠른 방법일본 포장기- 교대 유지 관리를 무시하는 것입니다. 이것은 복잡한 것이 아닙니다. 먼지와 짚으로 센서를 청소합니다. 기어박스의 오일 레벨을 모니터링합니다(예, 모든 곳에서 "평생" 충전이 이루어지지 않습니다). 벨트에 균열이나 박리가 있는지 육안으로 점검하십시오. 말도 안되는 것 같습니다. 그러나 제가 겪은 갑작스런 고장의 80%는 중요한 센서에 먼지가 쌓였거나 벨트가 터졌으나 제때 교체되지 않아 다른 구성 요소가 파손되었기 때문이었습니다.
두 번째 실수는 트랙터 엔진의 최대 속도로 작업하는 것입니다. 이때 질량이 너무 젖어 있거나 너무 거칠어서 눌릴 수 없습니다. 일본 자동차는 특정 하중에 맞게 설계되었습니다. 센서는 힘을 높이라는 명령을 내리지만 질량이 포기되지 않으면 프레싱 챔버 드라이브가 과부하됩니다. 한 번은 특유의 크런치 소리를 들었습니다. 그런 다음 기어 박스의 기어가 교체되었습니다. 테크닉을 느껴야 하고, 작품 소리의 변화를 들어야 합니다. 이것은 경험과 함께 제공됩니다.
셋째, 부적절한 보관입니다. 프레싱 챔버 내부에 잔디와 습기가 남아 있는 상태로 겨울 동안 야외에 방치하는 것은 베어링과 벨트에 대한 사형 선고입니다. 부식과 부패로 인해 피해가 발생합니다. 분명해 보일 것입니다. 그러나 필름으로 만 덮인 울타리 아래에 서있는 값 비싼 장비를 몇 번이나 보셨습니까? 구성 요소를 낮추고 기름칠 막대를 사용하여 건조한 방에 적절하게 보관하면 수명이 수년 연장됩니다.
이제는 순수 일본 브랜드가 넓은 시장에 비해 너무 비싼 경향이 있습니다. 그러나 그들의 기술과 접근 방식은 그 자체로 생명력을 갖기 시작했습니다. 좋아하는 기업Hulunbuir 회사? Jiujia?개발부터 서비스까지 전주기를 주장하는 는 흥미로운 플레이어가 될 수 있습니다. 이들의 잠재적인 강점은 일본 엔지니어링(예: 동일한 제어 논리 및 운동학)의 장점을 최대한 활용하고 이를 제조 비용이 더 저렴하고, 중요한 것은 우리 조건에서 더 유지 관리하기 쉬운 요소 기반에 구현하는 능력에 있습니다. 핵심 단어는 "할 수 있습니까?"입니다. 이는 모두 기술의 품질과 유능한 서비스 네트워크의 가용성에 달려 있습니다.
이 작업을 많이 하는 사람으로서 다음과 같은 내용을 보는 것이 흥미로울 것입니다.둥근 포장기어려운 지형과 막힌 재료로 작업할 수 있도록 강화된 요소를 기본으로 제공하는 제조업체의 제품입니다. 그리고 원래 하네스뿐만 아니라 국내 재료에 대한 옵션도 사용할 수 있습니다. 이는 더 이상 단순한 복제가 아니라 특정 시장을 위한 의미 있는 발전이 될 것입니다.
결국 처음으로 돌아갑니다.일본식 원형베일러- 이것은 표준이자 출발점입니다. 그러나 자신의 상황에서 브랜드의 강점과 약점을 이해하지 않고 맹목적으로 브랜드를 따르는 것은 불필요한 비용을 초래하는 길입니다. 장비는 작동해야 하며 수리를 기다리거나 예비 부품을 기다리지 않아야 합니다. 그러므로 오늘날 선택은 ?일본어? 사이에 있어서는 안 됩니다. 그리고 "일본어가 아닌가?"가 아니라 잘 적응된 포괄적인 솔루션과 잘 알려진 이름을 가진 하드웨어 사이입니다. 그리고 여기서는 판매뿐만 아니라 현지 특성에 대한 지원 및 이해를 포함한 솔루션을 제공하는 회사를 살펴보는 것이 중요합니다. 일본 원작이 될지, 아니면 그들의 원칙을 고품질로 적용할지는 예산과 사업 목표의 문제입니다. 그러나 선택에 대한 접근 방식은 이미지 기반이 아닌 엔지니어링이어야 합니다.