
그들이 이야기할 때체인 프레스 픽업, 많은 사람들은 거의 고장나지 않는 좋은 오래된 자동차에 대한 신뢰성에 대해 즉시 생각합니다. 이것은 부분적으로 사실이지만, 여기에 주요 문제점이 있습니다. "불멸성"이라는 평판 때문입니다. 여기서 핵심은 프레스 자체가 아니라 체인 공급 메커니즘이라는 사실을 종종 잊어버립니다. 사람들이 베일 챔버의 강철 두께만 보고 장비를 구입한 후 고르지 못한 롤 공급과 파손으로 몇 달 동안 고통받는 모습을 보았습니다. 그림자의 디테일이 모든 것을 결정하는 경우가 바로 그렇습니다.
공급 메커니즘의 유형에 따라 분류하면 두 개의 캠프가 있습니다. 벨트 시스템은 더 조용하고 초기 구매 비용이 더 저렴합니다. 그러나 우리의 조건에서는 순수한 알팔파뿐만 아니라 모래가 포함된 축축한 곰팡이도 덩어리에 들어가면 벨트가 미끄러지기 시작하고 더 빨리 마모됩니다.체인 프레스 픽업이 점에서 그것은 더 무례하고 더 시끄럽지만 바로 이 "무례함"이며 그에게 이점을 제공합니다. 체인은 질량을 더 확실하게 끌어당기고 습기 과부하를 덜 두려워합니다.
그러나 체인을 사용하더라도 모든 것이 단순하지는 않습니다. 모든 체인이 적합한 것은 아닙니다. 일부 제조업체가 가격을 낮추기 위해 공급하는 값싸고 강화된 체인은 깨지기 쉽습니다. 서리가 내리고 아침에 따기 시작했는데 두 번째 굴림에서 링크가 끊어졌습니다. 좋은 체인은 특정한 금속 점도를 가지고 있어야 합니다. 우리는 한때 러시아 제조업체의 체인을 실험적으로 설치했기 때문에 끊어진 후에도 (케이블이 감겨서 발생) 조각으로 부서지지 않고 단순히 늘어났습니다. 이는 현장에서의 안전성과 유지보수성을 위한 중요한 포인트입니다.
그리고 경험상 체인 텐셔너를 살펴보는 것이 중요합니다. 자동 스프링은 이상적인 조건에 좋습니다. 실제로는 백업 수동 조정 메커니즘을 갖는 것이 더 좋습니다. 체인이 새 것일 때는 약간 수축되기 때문입니다. 처음 15~20시간 작동 후 자동화가 항상 반응할 시간이 없는 경우 노크가 나타납니다. 수동으로 조여야 합니다. 사소한 일이지만 그것이 없으면 스프로킷이 더 빨리 마모되기 시작합니다.
베일 밀도는 베일 챔버의 압력과만 연관되는 경우가 많습니다. 이것은 실수입니다. 질량이 급격하게 또는 고르지 않은 부분에 공급되면 가압 메커니즘이 한동안 유휴 상태로 작동하다가 막히게 됩니다. 결과적으로 롤은 다양한 밀도로 얻어집니다. 어떤 곳에서는 돌처럼 단단하고 다른 곳에서는 느슨합니다. 이는 보관과 운송 모두에 영향을 미칩니다. 부드럽고 지속적인 공급체인 프레스 픽업- 이것이 균일하고 예측 가능한 롤의 핵심입니다.
나는 Voronezh 근처 농장 중 한 곳에서 예시적인 사례를 겪었습니다. 같은 등급의 베일러 두 대가 있었는데, 하나는 체인 피드를 사용했고 다른 하나는 벨트 피드를 사용했습니다. 건초가 준비 중이었습니다. 한 달 간의 작업 끝에 우리는 필름 롤을 살펴보았습니다. 체인 작업자가 일하는 곳에서는 영화가 "배"없이 모든 곳에서 균등하게 늘어납니다. 그리고 벨트가 있는 곳에는 롤이 안쪽으로 가라앉아 필름이 처지는 부분이 있었습니다. 개봉했을 때 밀도가 낮아지고 악화 과정이 시작된 곳이 바로 이곳이라는 것이 밝혀졌습니다. 따라서 체인은 공정뿐만 아니라 사료의 최종 품질에도 영향을 미칩니다.
따라서 결론은 다음과 같습니다. 베일러를 선택할 때 선언된 최대 밀도가 아니라 안정성이 어떻게 보장되는지 살펴봐야 합니다. 그리고 여기에서는 체인 피드가 더 공정한 옵션인 경우가 많습니다. 물론 시즌 전에는 윤활과 체인 핑거 상태 점검에 더 많은 주의가 필요합니다.
이론은 이론이지만 모든 뉘앙스는 현장에서 나타납니다. 첫 번째는 득점입니다. 체인 메커니즘, 특히 폐쇄형은 개방형 벨트보다 샤프트를 감싸는 스템으로부터 더 잘 보호됩니다. 그러나 그는 식물 물질의 축적 지점이 링크와 가이드 사이의 공간이라는 자신의 "즐겨 찾기"를 가지고 있습니다. 건조한 날씨에는 문제가 되지 않지만, 이슬이 내리거나 비가 내린 후에 작업하면 끈적끈적한 덩어리가 쌓여 굳어집니다. 때로는 멈춰서 스크래퍼로 청소해야 할 때도 있습니다. 그런데 일부 모델은 이제 이러한 장소에 제거 가능한 보호 덮개를 설치합니다. 이는 매우 유용한 솔루션입니다.
두 번째 일반적인 문제는 트랙터와의 호환성입니다.체인 프레스 픽업일반적으로 원활한 작동을 위해서는 보다 안정적인 PTO 속도가 필요합니다. 트랙터가 오래되었고 속도가 "부유"하는 경우 체인 작동 시 즉시 눈에 띄며 체인이 흔들리기 시작합니다. 그런데 이것은 모든 것이 완벽한 공장 현장에서 테스트하는 동안 보이지 않을 수 있습니다. 우리는 이전 차량의 MTZ-82 트랙터와 함께 한 모델을 테스트한 후 이러한 점프를 보상하기 위해 공급 유압 장치를 조정해야 했습니다.
세 번째 - 소음. 이는 주관적이지만 하루 종일 운전실에서 보내는 운전자에게는 이것이 중요합니다. 체인과 스프로킷의 꾸준한 웅웅거리는 소리가 한 가지입니다. 그러나 딸깍 소리나 삐걱거리는 소리가 나타나면 이는 이미 신호입니다. 대부분의 경우 이는 스프로킷 중 하나(구동 스프로킷일 필요는 없음)가 마모되었거나 체인이 비뚤어졌음을 나타냅니다. 이러한 소리는 무시할 수 없습니다. 심각한 손상과 가동 중지 시간을 초래할 수 있습니다.
이제 시장은 고전적인 서구 브랜드부터 새로운 아시아 제조업체까지 포화 상태입니다. 후자 중에는 상당히 의미 있는 기계를 만드는 사람들이 있습니다. 예를 들어, "Hulunbuir Jiujia Machinery Manufacturing Company"라는 회사에 대한 온라인 정보가 표시됩니다. 홈페이지 설명에 따르면https://www.cn-fascar.ru, 그들은 개발부터 서비스까지 전체 주기를 갖춘 농업을 위한 현대적인 통합 기업으로 자리매김했습니다. 실무자인 나에게 있어 이 설명의 핵심은 바로 "연구 개발, 생산, 판매 및 서비스의 결합"입니다.
이것이 왜 중요합니까? 제조사가 전체 공정을 관리하면 최종 제품을 책임질 가능성이 높아지기 때문이다. 특히 체인 메커니즘과 같은 단위의 맥락에서. 회사가 타사 구성 요소를 사용하여 기계를 조립하는 것이 아니라 주요 구성 요소 자체(동일한 체인 또는 스프로킷)를 설계하고 생산하는 경우 이를 통해 모든 요소의 상호 작용을 보다 효과적으로 최적화할 수 있습니다. 예를 들어, 특정 체인 매개변수에 대해 피드 컨베이어의 경사각을 더 잘 계산하여 마모를 줄일 수 있습니다.
그러나 새로운 이름에는 항상 예비 부품 문제가 있습니다. 심지어 가장 신뢰할 수 있는체인 프레스 픽업체인이나 롤러를 교체해야 할 경우가 있습니다. 그리고 여기서 중요한 것은 예비 부품의 가격뿐만 아니라 가용성입니다. 이상적으로는 Jiujia와 같은 유통업체나 제조업체 자체가 해당 지역에 예비 부품 창고를 설립했습니다. 건초 수확 중에 해외에서 체인 링크를 한 달 동안 기다리는 것은 직접적인 돈 손실이기 때문입니다. 자동차 자체의 가격표만 보는 것이 아니라 구매하기 전에 항상 이 점을 명확히 하는 것이 좋습니다.
체인이 오래된 기술인 것 같은데, 개선할 점은 무엇입니까? 그러나 진전이 이루어지고 있습니다. 나는 몇 가지 추세를 봅니다. 첫째, 재료. 링크나 코팅에 복합 인서트가 나타나 마찰을 줄이고 서비스 수명을 늘립니다. 이는 젖은 덩어리가 달라붙는 것과 동일한 문제를 줄일 수 있습니다.
둘째, 모니터링 시스템입니다. 센서가 체인 장력, 마찰 단위의 온도를 모니터링하고 데이터를 조종석의 디스플레이로 전송하는 것은 더 이상 공상과학 소설이 아닙니다. 다양한 장비를 갖춘 대규모 농장의 경우 이는 작업 시간이 아닌 장치의 실제 상태를 기반으로 유지 관리를 계획할 수 있는 기회입니다. 이를 통해 시간과 자원이 절약됩니다.
그리고 마지막으로 통일이다. 자주 수리하는 사람으로서 제조업체가 동일한 등급의 기계 내에서 체인과 스프라켓의 호환성을 높이는 방향으로 나아가는 것을 보고 싶습니다. 따라서 한 브랜드의 베일러에 전 세계 한 공장에서만 생산되는 독특한 피치의 체인이 필요한 상황은 없습니다. 물론 이것은 상업적인 관점에서 보면 유토피아이지만 최종 사용자에게는 큰 장점이 될 것입니다. 일반적으로,체인 프레스 픽업-이것은 오랜 시간 테스트를 거친 솔루션이며 그 원리는 오랫동안 요구될 것이라고 생각합니다. 가장 중요한 것은 강점과 약점을 이해하는 것입니다. 그러면 두통의 원인이 아닌 진정한 "일꾼"이 될 것입니다.