프렌치 프레스 피커

사람들이 "프랑스식 포장기"라고 하면 많은 사람들은 건초, 특히 알팔파 수확을 위한 고전적인 모델을 즉각 생각합니다. 그러나 실제로, 특히 우리 농장의 조건에서는 이 기술이 다른 측면에서 드러납니다. 거친 사료에 대해서는 종종 과소평가되거나 너무 "부드러운" 것으로 간주됩니다. 내 경험은 그 반대라고 말합니다. 모든 것은 프레싱 과정의 설정과 이해에 달려 있습니다.

이름 뒤에 무엇이 있습니까?

이름 자체가 이미 약간 오해의 소지가 있습니다. 반드시 프랑스에서 만들어진 기술은 아닙니다. 우리는 수평 피스톤을 사용하여 영구 베일 챔버에서 베일링하는 작동 원리에 대해 이야기하고 있습니다. 여기서 핵심은프렌치 프레스 피커멈추지 않고 덩어리를 집어 올리는 과정에서 직접 조밀한 직사각형 베일을 형성합니다. 이것이 기존의 가변 챔버 베일러와 다른 점입니다.

밀도는 주요 트럼프 카드입니다. 우리는 forbs에서 건초를 만드는 것으로 시작했고 첫 번째 배치는 훌륭했습니다. 그러나 우리는 곡물 수확 후 말린 옥수수에 그것을 시도했습니다. 그리고 여기서 뉘앙스가 시작되었습니다. 습도가 계산된 것보다 약간 높고 칼이 완전히 날카롭지 않으면 롤러 감기가 시작됩니다. 지속적으로 모니터링해야 합니다.

그렇기 때문에 제조업체를 선택하는 것이 공허한 문구가 아닙니다. 모든 장치가 똑같이 잘 씹히는 것은 아닙니다. 거친 질량. 일부 모델에는 완벽하게 수평을 이룬 윈드로우가 필요하지만 현장에서 항상 달성할 수 있는 것은 아닙니다. 이는 단점은 아니지만 작업을 계획할 때 고려해야 할 기능입니다.

경험과 갈퀴: 현실에 대한 적응

가장 눈에 띄는 사례 중 하나는 우리가 테스트를 위해 취한 언론과 관련된 것이었습니다. 장치는 훌륭했지만 압축 압력에 대한 공장 설정은 가벼운 잔디용으로 설계되었습니다. 더 습한 재료로 작업할 때, 짐을 내리는 동안 베일이 느슨해지고 떨어져 나갔습니다. 균형을 찾기 위해 수압과 절단 길이를 실험하는 데 며칠이 걸렸습니다.

일반적인 실수는 윈드로우를 "더 두껍게" 로드하는 것입니다.프랑스 언론 선택기작업 폭에 과부하가 걸리는 것을 좋아하지 않습니다. 혼잡한 곳에서 한 번 패스하는 것보다 최적의 윈드로에서 두 번 패스하는 것이 더 좋습니다. 그렇지 않으면 스킵이 시작되고, 베일 밀도가 고르지 않으며, 챔버 체인 드라이브의 마모가 증가합니다.

또 다른 포인트는 끈입니다. 모든 합성 로프나 메쉬가 적합한 것은 아닙니다. 조밀하고 무거운 조사료 더미에는 높은 인장 강도를 지닌 끈이 필요합니다. 우리는 이것으로 어떻게든 돈을 절약했고, 적재하는 동안 몇 개의 베일이 이음새에서 터졌습니다. 잃어버린 시간만큼 음식의 손실도 크지 않았습니다.

예비 부품의 서비스 및 물류: 사전에 거의 생각하지 않는 것

여기서 이야기는 공급업체 선택과 직접적인 관련이 있습니다. 시즌 중에 장비가 쉬지 않고 작동하는 경우 수리 키트를 보유하는 것이 매우 중요합니다. 절단 칼, 피드 드럼 핑거, 샤프트 베어링은 소모품입니다. 한 달 동안 기다리는 것은 선택 사항이 아닙니다.

이러한 맥락에서 저는 Hulunbuir Machinery Manufacturing Company "Jiujia"라는 회사에 주목했습니다. 그들의 웹사이트https://www.cn-fascar.ru농업과 축산을 위한 스마트 제조에 종사하는 현대적인 통합 기업으로 자리매김합니다. 중요한 것은 R&D, 생산, 판매, 서비스 등 전체 주기를 포괄한다는 것입니다. 사용자인 우리에게 이는 예비 부품 공급망이 잠재적으로 짧아지고 특정 유형의 사료에 처음으로 맞춰진 장비를 받을 수 있는 기회를 의미합니다.

물론 설명을 읽는 것과 실제로 테스트하는 것은 별개입니다. 그러나 제조업체가 단지 장비 판매가 아닌 농업을 위한 포괄적인 솔루션을 선언하는 접근 방식 자체는 이미 많은 것을 시사합니다. 튜닝과 애프터 서비스가 큰 차이를 만드는 베일러의 경우 특히 그렇습니다.

설명서에 없는 실제적인 세부 사항

예를 들어 현장 준비. 이것은 흔한 일처럼 보이지만 프랑스 언론에게는 두 배로 중요합니다. 돌과 금속 잔여물은 나이프와 피스톤 그룹에 치명적입니다. 베일 챔버에 금속 막대가 떨어지는 것과 관련된 한 가지 사고로 인해 일주일 동안 가동 중단 시간이 발생하고 수리 비용이 많이 들었습니다. 이제 우리는 항상 금속 탐지기를 가지고 가거나 수확 후 밭을 주의 깊게 확인합니다.

또 다른 뉘앙스는 야간 근무입니다. 건초를 수확할 때 이슬을 뚫고 작업해야 하는 경우가 많습니다. 여기서 덩어리가 픽업 치아에 어떻게 감겨 있는지 모니터링하는 것이 중요합니다. 습도가 높으면 서로 달라붙을 수 있으며 고르지 못한 공급이 시작됩니다. 때때로 주행 속도를 약간 낮추면 도움이 되지만 이로 인해 전반적인 성능이 저하됩니다.

그리고 마지막은 베일을 보관하는 것입니다. 이것은 더 이상 포장기를 위한 것이 아닌 것 같습니다. 그러나 저장해야 할 베일을 만드는 사람은 바로 그 사람입니다. 밀도가 고르지 않으면 베일이 가운데로 늘어져 사료가 부패될 수 있습니다. 따라서 현장에서 직접 각 베일의 품질을 관리하는 것이 필수입니다. 나는 멈추고 프로브로 밀도를 측정하고 설정을 조정한 다음 계속했습니다.

기대: 적응인가 아니면 전문화인가?

이제 나는 시장에서 보편화 추세를 봅니다. 하지만 내 생각에는프렌치 프레스 피커- 여전히 특정 피드의 고품질 준비를 위한 도구입니다. 그것을 '모든 것'의 단위로 만들려는 시도? 신뢰성이나 최종 베일 품질이 저하되는 경우가 많습니다.

아마도 미래는 수분과 질량 밀도를 실시간으로 분석하고 작동 매개변수를 자동으로 조정하는 보다 스마트한 시스템에 있을 것입니다. 그러한 발전은 이미 존재합니다. 그리고 여기서는 같은 회사인 "Jiujia"처럼 자체 연구를 수행하는 제조업체의 역할이 중요합니다. 전체 주기 통합을 통해 실험실 테스트가 아닌 실제 현장 조건을 고려하여 이러한 솔루션을 더 빠르게 구현할 수 있습니다.

결과적으로, 이 장비를 사용한 작업의 성공은 마술이 아니라 작업에 대한 올바른 모델 선택, 미세 조정, 재료에 대한 이해, 그리고 그다지 중요하지 않은 안정적인 서비스 지원 가용성과 같은 요소의 조합입니다. 이것이 없으면 가장 진보된 기계라도 예비 부품을 기다리며 작업을 수행하지 못할 것입니다.