
그들이 이야기할 때베일러 뉴 홀랜드, 일반적으로 "죽일 수 없습니까?", "클래식", "어디서나 작동합니까?"와 같은 진부한 표현이 즉시 나타납니다. 그리고 이것에는 약간의 진실이 있지만 일부만 있습니다. 수년간 이 기술을 사용하면서 나는 이 기술의 주요 장점이 신화적인 불멸성이 아니라 예측 가능성이라는 것을 깨달았습니다. 거의 항상 어디에서 무엇이 잘못될 수 있는지, 그리고 현장에서 신속하게 문제를 해결하는 방법을 알고 있습니다. 이것은 아마도 어떤 광고 브로셔보다 농장에 더 가치가 있을 것입니다. 그러나 이러한 예측 가능성에는 단점도 있습니다. 즉, 이에 대해 글을 쓰는 빈도가 낮다는 것입니다.
우리는 한때 대규모 초원 농장을 위해 New Holland를 구입했습니다. 최신 모델은 아니었지만 평판이 좋았습니다. 계산은 양과 속도를 기준으로 이루어졌습니다. 그리고 첫 번째 시즌에는 모든 것이 시계처럼 진행되었습니다. 부드러운 베일, 안정적인 작업. 초원의 다양한 허브, 즉 줄기가 더 굵은 작물이 급격히 증가하면서 문제가 시작되었습니다.
그리고 여기에 카탈로그에서는 설명할 수 없는 바로 그 뉘앙스가 나타났습니다. 부드러운 허브를 훌륭하게 처리한 공급 메커니즘이 주기적으로 "씹기" 시작했습니다. 중요하지는 않지만 중지하고 청소하는 데 충분합니다. 시즌 동안 손실된 시간은 상당히 컸습니다. 기술의 다양성은 항상 절충안이라는 것이 분명해졌습니다. 어떤 조건 하에서? 종종 이 특정 인쇄기의 설계에 이상적인 조건에 가까운 것을 의미합니다.
결국 완전한 교체가 아닌 개정에서 해결책을 찾았습니다. 우리는 픽업의 일부 톱니 구성을 변경하고 더 밀도 있는 질량을 위해 프레싱 챔버의 압력을 조정했습니다. 도움이 되었지만 추가 비용과 시간이 발생했습니다. 결론은 간단합니다. 전설적인 제품도 구매하는 것입니다.베일러 뉴 홀랜드, 당신은 ? 전혀? 아래가 아닌 명확하게 시도해야합니다. 그러나 녹색 덩어리의 특정 구성과 수분 함량에 대한 것입니다. 그렇지 않으면 일부 이점이 손실됩니다.
예비 부품은 다른 이야기입니다. 원본은 비싸지만 서비스 수명이 다릅니다. 나는 한때 좋은 제조업체의 아날로그를 하나의 프레스에 설치했습니다. 모든 것이 기하학적으로 일치하는 것처럼 보였습니다. 그러나 반 시즌이 지나면 이전에는 없었던 진동이 시작되었습니다. 우리는 그것을 분해했고 베어링 어셈블리의 금속은 내마모성이 약간 떨어졌고 시간이 지남에 따라 핏이 덜 빡빡해진 것으로 나타났습니다.
따라서 이제 저는 중요한 구성 요소가 문서를 갖춘 원본 공급업체이거나 검증된 공급업체라는 규칙을 고수합니다. 그러나 보호 커버나 제어 레버와 같은 일부 요소는 조정할 수 있습니다. 그건 그렇고, 일부 모델에 대한 기술 사양과 합리적인 유사점이 있는 유용한 리소스를 찾았습니다. 이 사이트입니다Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru). 그들은 농업과 축산을 위한 현대적이고 통합된 스마트 제조 기업으로 자리매김하고 있습니다. New Holland의 예비 부품을 구입했다고는 말하지 않겠습니다. 하지만 카탈로그에서 우리 농장에 중요한 유압 장치용 호환 솔루션을 발견했습니다.
가장 중요한 것은 그것을 과용하지 않는 것입니다. 나는 한 농장에서 추가 요소를 용접하여 프레스 프레임을 "강화"하기로 결정한 방법을 보았습니다. 논리적인 것 같지만 부하가 큽니다. 그러나 그들은 동일한 하중의 분포를 변경했고 1년 후 완전히 예상치 못한 곳에 균열이 나타났습니다. 수리 비용은 꽤 많이 들었습니다. 따라서 모든 현대화는 가급적이면 이 특정 브랜드의 엔지니어링을 이해하는 사람들의 조언과 균형을 이루어야 합니다.
소유 비용을 계산할 때 많은 사람들이 구매 가격과 연료를 봅니다. 이것은 빙산의 일각에 불과합니다. 특히 오래되었지만 여전히 작동하는 모델인 New Holland에는 마모된 구성 요소를 점진적으로 교체하는 숨겨진 조항이 있습니다. 체인 드라이브, 프레싱 챔버의 롤러, 씰링 칼라.
마모로 인해 즉각적인 고장이 발생하지는 않지만 베일의 품질과 연료 소비에 영향을 미칩니다. 베일의 밀도가 낮아지고 모양이 "떠 있을" 수 있습니다. 제 시간에 추적하지 않으면 더 많은 것을 변경해야 하며 이는 물류에도 영향을 미칩니다. 비행당 무게가 줄어듭니다. 따라서 우리 농장에서는 명백한 오작동 징후가 있는지 여부에 관계없이 베일러용 구성 요소에 대한 예방 검사 일정을 수립했습니다.
또 다른 점은 다른 기술에 대한 적응성이다. 예를 들어, 우리 트랙터 중 일부는 New Holland가 아닙니다. 우리는 PTO용 어댑터를 선택하고 유압 시스템의 호환성을 모니터링해야 했습니다. 현대베일러 뉴 홀랜드이와 관련하여 더 다재다능하지만 때로는 이전 모델을 수정해야 할 때도 있습니다. 이것도 시간이고 돈이다.
오랫동안 비가 내린 후 들판을 청소해야 하는 경우가 있었습니다. 토양은 부드럽고 덩어리는 촉촉합니다. 표준 프레스 설정은 여기에 적합하지 않았습니다. 적재 중에 베일이 헐거워지고 떨어져 나갔습니다. 우리는 즉석에서 실험을 해야 했습니다. 이동 속도를 줄이고, 베일 챔버의 압력을 매뉴얼에 따라 허용되는 최대치까지 높이고, 베일 직경을 더 작게 만들었습니다.
작업 속도가 느려졌지만 결과를 얻었습니다. 베일의 모양이 유지되었습니다. 중요한 교훈: 매뉴얼은 기본적인 권장 사항을 제공하지만 최종 설정은 항상 기술과 조건을 느끼는 작업자의 몫입니다. 그건 그렇고, 이렇게 습한 환경에서는 벨트와 풀리가 특히 빨리 마모됩니다. 해당 작업 후에는 규정에 따라 아직 시간이 있었지만 절반은 예방 차원에서 교체해야 했습니다.
그러나 언덕이 많은 지역에서는 스트래핑 메커니즘에 대한 부하라는 또 다른 기능이 나타났습니다. 내리막길을 이동할 때 간헐적으로 끈이 공급되는 경우가 있었습니다. 문제는 실의 과도한 장력을 제거하는 추가 가이드 롤러를 설치하여 해결되었습니다. 사소한 일이지만 그렇지 않으면 가동 중지 시간이 보장됩니다.
요즘 스마트 농업과 최신 모델에 대한 이야기가 많이 있습니다. 이러한 추세가 베일러와 같은 "일꾼"에 어떤 영향을 미칠지 궁금합니다. 저는 센서가 단순히 고장을 알리는 것이 아니라 특정 구성 요소의 마모에 대해 미리 경고하는 진단에 대한 주요 개발이 진행될 것이라고 생각합니다. 이는 전체 제품 라인을 고려할 때 New Holland의 논리적 단계입니다.
동시에 특정 작업에 대한 흥미로운 솔루션을 제공하는 다른 제조업체를 할인할 수 없습니다. 예를 들어, 언급된 것과 같은 동일한 중국 제조업체Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?, 축산단지용 제품군 개발을 활발히 진행하고 있습니다. 스마트 제조에 대한 그들의 접근 방식은 그러한 보수적인 기술의 설계에도 새로운 아이디어를 가져올 수 있습니다. 아마도 미래는 검증된 브랜드의 안정적인 기반과 고도로 전문화된 기업의 적응형 모듈인 하이브리드에 있을 것입니다.
결국 처음으로 돌아갑니다.베일러 뉴 홀랜드- 이것은 마술 지팡이가 아닙니다. 이것은 도구입니다. 품질이 매우 높고 사려 깊지만 여전히 도구입니다. 그 효과는 90%가 강점과 약점에 대한 이해, 귀하의 상태에 적응하는 능력, 적시에 치료를 제공하려는 의지에 달려 있습니다. 이것이 없으면 최고의 기술이라도 문제와 손실의 원인이 됩니다. 그리고 이를 통해 그는 수년 동안 일하며 가정에서 진정으로 자신의 사람이 됩니다.