사일리지 포장기

“사일리지 베일러?”라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉시 밀도가 높은 베일을 떠올립니다. 하지만 중요한 것은 밀도 자체가 아니라 이 베일 내부에서 무슨 일이 일어나는가입니다. 주된 실수는 질량 자체의 품질과 가장 중요한 후속 밀봉을 잊어 버리고 어떤 비용으로든 최대 압축을 추구하는 것입니다. 그녀가 없으면 모든 노력은 헛된 것입니다.

문제는 어디에 있는가: 밀도 대 안전성

다양한 장치로 작업했습니다. 이론적으로는 이상적인 밀도를 제공하지만 실제로는 압축 베일을 제공하는 장비를 가져오는 경우가 발생합니다. 그러면 필름에 적절하게 포장할 수 없습니다. 주름과 에어포켓이 형성됩니다. 그리고 여기에 부패의 근원이 있습니다. 사소해 보이지만 이로 인해 영양가가 최대 15%까지 손실될 수 있습니다.

따라서 이제 저에게 중요한 매개변수는 시간당 톤수가 아니라 베일 형성의 안정성입니다. 필름이 고르게 놓이도록 밀도가 높지만 날카로운 모서리가 없이 "유연"해야 합니다. 일부 모델은 소위 "부드러운" 프레싱 시작을 제공하는데, 이는 습도가 높은 건초에 종종 선호됩니다.

그건 그렇고, 습도에 대해서. 이것은 너무 건조하거나 너무 젖은 덩어리를 프레스하려고 할 때 많은 사람들이 실수를 하는 곳입니다. 최적의 방법은 알려져 있지만 항상 현장에서 유지할 수는 없습니다. 좋음사일리지 포장기베일의 모양을 손상시키지 않고 이러한 변동을 보상하기 위해 약간의 "안전 여유"와 조정이 있어야 합니다.

경험과 콘: 베일 무결성이 중요한 이유

가장 중요한 사건 중 하나는 몇 년 전이었습니다. 그들은 속도로 유명한 장치를 사용했습니다. 베일은 마치 수확하는 것처럼 나왔지만 창고로 운송되었을 때, 특히 고르지 않은 지형에서 베일이 "호흡"하기 시작했습니다. - 약간 변형되었습니다. 말도 안되는 것 같습니다.

그러나 포장의 전체 논리를 깨뜨린 것은 바로 이러한 미세 변형이었습니다. 자동 포장기는 이러한 베일을 완벽하게 잡을 수 없습니다. 필름이 고르지 않게 늘어졌습니다. 그 결과, 베일 가장자리 주변 작물의 일부가 어두워졌습니다. 품질의 손실은 명백합니다. 우리는 접근 방식을 재고해야 했습니다. 때때로 효율성은 속도가 아니라 모든 단계에서 제품의 무결성입니다.

그 이후로 저는 언로딩 시스템과 프레싱 챔버의 형태에 관심을 가져왔습니다. 많은 개조된 원형 베일러와 마찬가지로 직사각형 베일은 이러한 "도로" 손상에 대한 저항력이 떨어지는 경우가 많습니다. 깔끔한 실린더보다 변형. 그러나 원통형도 포장에 따라 고유한 뉘앙스가 있습니다.

자동차뿐만 아니라 복잡한

피커 자체는 체인의 링크일 뿐입니다. 그의 작업은 적절한 포장이 없으면 의미가 없습니다. 필름이나 포장 비용을 절약하고 가장 저렴한 옵션을 구입하는 농장을 본 적이 있습니다. 결과는 동일한 피해입니다. 산소는 건초의 주요 적입니다.

그래서 이제는 기술을 종합적으로 봅니다. 제조업체가 장치뿐만 아니라 기술적 솔루션도 제공한다는 것은 흥미로운 일입니다. 예를 들어 제가 아는 회사는Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?(그들의 웹사이트는cn-fascar.ru) 통합 기업으로 자리 매김합니다. 이것은 중요합니다. 이는 그들이 프레싱뿐만 아니라 선택부터 보관까지 전체 체인에 대해 생각하고 있음을 의미합니다. 그들의 접근 방식은 다음과 같습니다농업 및 축산업 분야의 지능형 생산을 위한 현대 통합 기업이론적으로 그러한 “간극”을 배제해야 할까요? 기술에서.

실제로 이는 그들이사일리지 포장기, 아마도 처음에는 특정 포장지 및 필름 유형에 대한 매개변수를 고려하여 설계되었을 것입니다. 이를 통해 현장에서 장비가 호환되지 않을 위험이 줄어듭니다. 작지만 결과를 결정하는 중요한 포인트입니다.

차이를 만드는 세부 사항

현장 조건에서 파손되는 것은 프레스 자체가 아니라 작은 것입니다. 예를 들어 치아나 벨트를 공급합니다. 마모는 챔버로의 대량 공급 균일성에 직접적인 영향을 미칩니다. 고르지 못한 공급 - 다양한 밀도의 느슨한 베일. 그러면 고르지 않게 고정됩니다.

또는 권취 장치의 포장/시작. 그가 "생각하고 있나요?" 젖은 덩어리에서는 시간과 신경이 낭비되기 시작합니다. 좋은 기술은 여기에 신뢰성과 청소 용이성을 제공합니다. 현장에서 하루를 보낸 후에는 더 이상 장신구 부품을 청소할 힘이 없습니다. 빠르고 쉬운 접근이 필요합니다.

전기 및 유압. 표준처럼 보일 것입니다. 하지만 먼지와 습기로부터 어떻게 보호됩니까? 센서가 집진기에 있다는 이유만으로 시즌 중반에 센서가 작동하지 않는 모델을 본 적이 있습니다. 현장에서의 수리는 쉽지만 가동 중단으로 인해 비용이 발생합니다.

큰 소리로 생각하기: 모든 것이 어디로 가고 있습니까?

이제 대세는 데이터입니다. 실시간으로 베일 밀도를 보여주는 센서는 더 이상 흔하지 않습니다. 이것은 큰 진전입니다. 작업자는 기계가 압력을 가하고 있는지 여부뿐만 아니라 기계가 압력을 가하는 방식도 확인할 수 있습니다. 속도를 조절하고 해당 지역의 습도를 조절할 수 있습니다.

이상적으로는 이사일리지 포장기스마트의 일부가 되어야 할까요? 전원. 수집된 베일에 대한 데이터(무게, 밀도, 현장 위치)를 공통 시스템으로 전송합니다. 이것은 더 이상 환상이 아닙니다. 거래하는 기업연구 개발이 지역에서는 같은 "Jiujia"처럼 확실히 이 방향으로 움직이고 있습니다. 결국 그들의 목표는R&D, 생산, 판매 및 서비스를 통합합니다., 단순한 하드웨어가 아닌 완벽한 솔루션을 제공합니다.

처음으로 돌아가 보겠습니다. 건초 포장기에서 가장 중요한 것은 베일을 만드는 것이 아니라 통조림 마초를 만드는 것임을 이해하는 것입니다. 디자인의 모든 세부 사항, 모든 조정은 영양가를 최대로 유지한다는 궁극적인 목표를 향해 노력해야 합니다. 때로는 약간의 압력이 필요하지만 프로세스를 제어하는 ​​것이 훨씬 좋습니다. 이 균형은 진정으로 사려 깊은 자동차의 표시인 것 같습니다.

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