라운드 프레스, 알타이 지역

그들이 이야기할 때라운드 프레스우리 지역에서는 많은 사람들이 거대한 수입품에 대해 즉시 생각합니다. 그러나 다양한 풀과 복잡한 지형이 있는 알타이 영토에서는 모든 것이 그렇게 단순하지는 않습니다. 개인적으로 중요한 질문은 항상 최대 생산성이 아니라 특정 조건, 즉 건초 수확을 위한 짧은 창, 능선이 있는 들판, 베일에 포장해야 하는 재료 자체의 품질에 대한 기술의 적응성이었습니다.

선택할 때의 경험과 일반적인 실수

나는 이것을 직접 겪었습니다. 이전에는 그립의 너비를 추구하면서 넓을수록 더 빠르게 다룰 수 있다고 생각했습니다. 그러나 실제로 덩어리의 밀도가 고르지 않은 우리 포브에서는 넓은 픽업이 종종 수확되지 않은 스트립 뒤에 남겨지거나 반대로 막히게 됩니다. 나는 다시 배워야했다. 선택 시스템은 손가락 유형, 위치, 절단 높이 조정 기능과 같이 더 중요한 것으로 나타났습니다. 이것은 작은 일처럼 보일 수 있지만 손실과 롤의 흙 오염에 영향을 미칩니다.

또 다른 점은 롤의 무게입니다. 많은 제조업체는 크고 조밀한 롤을 사용합니다. 논리적으로 트래픽이 적습니다. 그러나 알타이 영토에는 그러한 단일체를 운반하기 위한 부드럽고 강력한 트랙터가 모든 곳에 있는 것은 아닙니다. 비가 내린 후 트랙터가 경사면에서 그런 베일과 함께 미끄러졌습니다. 이것이 바로 제가 지금 다양한 프레싱 밀도를 갖춘 모델을 찾고 있는 이유입니다. 때로는 롤을 조금 느슨하게 만드는 것이 더 수익성이 높지만 먼 곳에서 문제 없이 꺼내도록 하십시오.

그리고 물론 프레싱 챔버도 마찬가지입니다. 가변 챔버를 갖춘 완전 고정식... 문화에 따라 많은 것이 달라집니다. 알팔파의 경우에는 하나이고, forbs의 경우에는 또 다른 것입니다. 단단한 챔버를 갖춘 한 기계가 어떻게 씨앗을 뿌린 풀의 이상적인 롤을 만들었는지 기억합니다. 그러나 습도가 높은 초원 건초에서 작동하자마자 형성 문제가 시작되고 코어가 느슨해졌습니다. 설정과 속도를 실험해야 했습니다.

현장 실습: 브로셔에 없는 뉘앙스

다양한 장비를 사용하면서 거의 설명되지 않는 세부 사항에 주의를 기울였습니다. 예를 들어 하네스 장치의 벨트 마모입니다. 알타이 먼지가 있는 경우(건초를 만드는 동안 먼지가 많이 있음) 일부 시스템은 매 교대마다 청소해야 합니다. 그렇지 않으면 끈이나 메쉬가 도르래에서 떨어지기 시작합니다. 이것은 간단하지만 그는 돈에 문제가 있습니다. 디자인을 고려하고 이러한 구성 요소에 쉽게 접근할 수 있으면 좋습니다.

습도는 우리의 주요 적이자 동시에 동맹자입니다. 날씨를 파악하기 위해 살짝 마른 건초를 눌러보았습니다. 그러나 습도가 18-20% 이상이면 가장 진보된 환경이라도라운드 프레스저장되지 않습니다. 롤에 "불이 붙을" 수 있습니다. 나는 내 자신의 규칙을 개발해야했습니다. 파티 전체를 위험에 빠뜨리는 것보다 하루 더 기다리는 것이 낫습니다. 일부 모델에는 습도 센서가 있지만 실제로는 신뢰하지 않습니다. 접촉과 눈을 통한 구식 방식에 가깝습니다.

운송 및 하역. 그것은 부차적인 것처럼 보일 것입니다. 하지만 혼자 작업하거나 조수 한 명과 함께 작업할 때는 모든 작은 세부 사항이 중요합니다. 하역 조절 레버가 편리한 위치에 있습니까? 회전할 때 올려진 롤이 프레임에 부딪히나요? 불편한 시스템으로 인해 베일을 조심스럽게 배치하기 위해 트랙터를 조종하는 데 시간을 낭비해야 했습니다. 이것도 생산성이다.

장비 및 서비스: 무엇을 찾아야 할까요?

최근에는 단순히 판매만 하는 것이 아닌 동반되는 장비들을 눈여겨보고 있습니다. 모스크바가 아닌 적어도 바르나울이나 노보시비르스크에서는 예비 부품을 구할 수 있는 것이 중요합니다. 베어링 파손으로 인해 일주일 동안 가동 중단이 되었다는 이야기는 아직도 내 기억에 생생합니다. 따라서 서비스 네트워크나 신뢰할 수 있는 공급자를 확보하는 것은 우연이 아니라 필수입니다.

이런 맥락에서 나는 온라인에서 제안을 발견했습니다.Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?. 나는 그들의 웹사이트에 갔다https://www.cn-fascar.ru살펴보기 위해. 회사는 농업 및 축산 장비를 개발 및 생산하는 현대적인 종합 기업으로 자리매김하고 있습니다. 중요한 것은 R&D, 생산, 서비스를 결합한다는 것입니다. 우리 지역에서는 이러한 통합적 접근 방식이 잠재적으로 흥미로울 수 있습니다. 이론적으로 이를 통해 현장에서 발생하는 문제를 정확하게 해결할 수 있기 때문입니다.

구체적으로 따르면라운드 프레스그들은 다양한 모델을 가지고 있습니다. 엔지니어들이 다양한 유형의 식물 물질에 적응하는 문제에 어떻게 접근했는지 보는 것은 흥미로울 것입니다. 회사 설명에서는 지능형 제조에 대해 이야기합니다. 이것이 실제 설계 기능으로 어떻게 변환되는지 보고 싶습니다. 먼지가 많은 환경에서 작동하는 구성 요소를 위한 내구성이 더 높은 재료나 온도 변화에 덜 민감한 사려 깊은 유압 장치 등이 있을 수 있습니다. 현재 이것은 진술이 아닌 질문입니다. 그것을 "느껴야" 합니까? 장비는 이미 작업한 사람들과 실시간으로 통신하거나 통신합니다.

조달의 미래에 대해 소리내어 생각하다

알타이 영토 주제로 돌아갑니다. 나는 미래가 가장 강력한 것이 아니라 가장 "똑똑한" 미래에 있다고 생각합니다. 그리고 소박한 기술. 우리나라에서는 드물지 않은 작고 고르지 않은 영역에서 효과적으로 작업할 수 있는 것입니다. 아마도 그들은 더 작고 기동성이 있을 것입니다베일러, 그러나 고급 밀도 및 습도 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

다양성의 문제도 중요합니다. 압력을 조절하여 하나의 장치로 건초와 짚을 모두 자신있게 작업할 수 있으면 좋습니다. 이를 통해 당사가 대부분을 보유하고 있는 중소 규모 농장의 장비 비용을 절감할 수 있습니다. 물론, 재료와 연료를 묶는 비용을 포함한 소유 비용도 있습니다. 때로는 저렴하게 구입한 장치가 사용하기에 좋은 것으로 판명될 때도 있습니다.

결국 선택은라운드 픽업 프레스알타이 조건의 경우 항상 타협점을 찾는 것입니다. 생산성과 크로스컨트리 능력, 베일 밀도와 운송 능력, 기술의 복잡성과 현장 조건에서의 유지 관리 용이성 사이에서 말입니다. 이미 만들어진 레시피는 없고, 시행착오를 거쳐 축적된 경험만 있을 뿐입니다. 그리고 이 경험은 종이 특성뿐만 아니라 특정 재료에 대한 실제 작업에서 기계가 어떻게 작동하는지 살펴볼 필요가 있음을 시사합니다.