일본식 픽업 프레스

사람들이 일본 베일러에 대해 이야기할 때 많은 사람들은 즉시 흠 잡을 데 없는 이미지를 갖게 됩니다. 그들은 그곳의 장비가 항상 신뢰할 수 있고 어떤 조건에도 이상적으로 적합하다고 말합니다. 실제로 모든 것이 더 복잡합니다. 예, 일본 제품, 특히 다음과 같은 브랜드의 제품미쓰비시또는이세키, 종종 놀라운 조립 정확성과 구성 요소의 사려 깊음을 보여줍니다. 그러나 여기에 문제가 있습니다. 완전히 다른 규모와 농업 기술에 맞게 설계되었습니다. 이곳 시베리아나 검은 지구 지역에서 넓은 지역을 다루며 때로는 가장 깔끔한 샤프트가 아닌 작업을 하는 곳, 이 "이상성"이요? 잔인한 농담을 할 수 있어요. 나는 알타이 지역의 한 사업가가 그의 일본인 피커가 말 그대로 "숨이 막힌다"고 불평했던 것을 기억합니다. 젖은 알팔파의 두꺼운 층에 - 여권에 따르면 장치가 대처할 수 있었어야했지만 압축 챔버가 막혔습니다. 무슨 일이야? 품질이 아니라 초기 조건의 불일치입니다. 고려할 때 가장 먼저 이해해야 할 사항은 다음과 같습니다.일본식 베일러우리의 현실을 위해.

디자인 특징: 일본인이 승리하는 곳과 패하는 곳

세부적으로 살펴보면 운동학과 소재가 강점이다. 드라이브 체인, 기어, 베어링 장치 - 여기에는 불만 사항이 거의 없습니다. 식물과 접촉하는 곳에서 스테인리스 요소를 발견하는 경우가 많아 수명이 크게 연장됩니다. 하지만 예를 들어 여기에는 베일 밀도를 조정하는 시스템이 있습니다. 많은 일본 모델의 경우 전자 유압식이며 매우 정확합니다. 그러나 현장 조건에서는 온도와 습도의 변화에 ​​따라 이 전자 장치가 때때로 변덕스러워지기 시작합니다. - 오류를 제공합니다. 팀의 기계공이 항상 진단 스캐너를 가지고 있는 것은 아니며, 도시의 전문가를 기다리는 것은 시간 낭비입니다. 따라서 일부 농장에서는 유연성은 떨어지지만 단순하고 순수한 기계 시스템을 선호합니다.

또 다른 포인트는 작업 폭입니다. 일본 제조업체는 상대적으로 좁은 윈드로우에 중점을 두는 경우가 많으며 이는 소규모 필드에 적합합니다. 우리의 경우 넓은 잔디 깎는 기계 작업 후에는 윈드로가 훨씬 더 넓어질 수 있습니다. 여러 번 패스하거나 확장기를 설치하여 픽업을 업그레이드해야 하는데, 이는 전체 장치의 균형에 항상 긍정적인 영향을 미치지는 않습니다. 나는 Voronezh 근처 농장에서 어떻게 지내는지 보았습니다.포장기Iseki는 수제 "날개"를 설치했습니다. 효과가 있었지만 벨트 마모가 두 배로 늘어났습니다.

물론 예비 부품 문제입니다. 원래 부품은 시간이 오래 걸릴 수 있으며 아날로그가 항상 허용 오차를 충족하는 것은 아닙니다. 바늘 드럼 캐리지에 베어링이 있던 경우를 기억합니다. 카탈로그에 따르면 특정 정확도 등급이어야 했지만 공급업체는 "유사"하지만 차이가 있는 제품을 가져왔습니다. 그 결과 반시즌이 지나자 과열과 반발이 시작됐다. 준비하던 중에 일을 그만둬야 했어요. 따라서 일본 기술의 신뢰성은 올바른 구성 요소의 가용성에 달려 있습니다.

러시아 상황에 적응하기: 할 수 있는 것과 할 수 없는 것

많은 사람들이 단순히 장치를 구입하고 즉시 현장에 투입하려고 합니다. 이것은 실수입니다. 가장 먼저 해야 할 일은 작업할 작물의 종류와 토양 상태를 주의 깊게 연구하는 것입니다. 일본어언론상대적으로 낮은 클리어런스를 갖는 경우가 많습니다. 울퉁불퉁한 들판에서는, 특히 비가 내린 후에는 지속적으로 토양이 걸리고 릴이 변형될 위험이 있습니다. 내가 아는 Bashkortostan의 한 농업경제학자는 더 큰 직경의 바퀴를 설치하여 문제를 해결했습니다. 간단한 수정이었지만 픽업 드라이브의 기어비를 다시 계산해야 했습니다.

두 번째 핵심은 운영자 교육입니다. 일본어 제어 인터페이스는 구형 모델에서도 표시기로 과부하될 수 있습니다. 각 표시등이 실제로 무엇을 의미하는지 이해하지 못하면 중요한 문제를 놓칠 수 있습니다. 나는 항상 시즌이 시작되기 전에 정비사와 함께 제어판에 대해 최소한 간략한 검토를 받아야 한다고 주장합니다. 설명서에 따르지 않고 실제 예를 사용합니다. 이 버튼은 베일 챔버를 역전시키는 역할을 하지만 이 센서는 끈의 장력을 모니터링합니다. 깜박이면 릴이 곧 소진되거나 정렬 불량이 있음을 의미합니다.

세 번째 측면은 계절별 서비스입니다. 일본의 기술은 "무작위"를 용납하지 않습니다. 보존하기 전에 유압 시스템을 특수 액체로 세척하고 모든 압력 지점에 권장 윤활유를 바르는 것은 변덕스러운 일이 아니라 필수입니다. 이를 무시하면 봄에 포장기가 작동하지 않는다는 사실이 발생합니다. 값비싼 수리 비용은 예방 비용보다 훨씬 더 비쌉니다.

시중의 다른 제안과 비교

물론 일본 기기만이 유일한 선택은 아닙니다. 시장에는 유럽과 중국의 유사 제품이 있습니다. 후자는 최근 몇 년 동안 상당한 진전을 이루었습니다. 예를 들어 회사를 다니면Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?(그들의 웹사이트는https://www.cn-fascar.ru). 그들은 농업과 축산업을 위한 현대적이고 통합된 스마트 제조 기업으로 자리매김하고 있습니다. 장비를 연구해 보면 입증된 유럽 또는 일본 설계 솔루션을 기본으로 사용하지만 보다 엄격한 예산 제한에 맞게 조정하고 구성 요소를 통합하려고 노력하는 경우가 많습니다.

러시아 구매자에게 잠재적인 이점은 무엇입니까? 종종 - 가격과 예비 부품의 보다 유연한 물류가 가능합니다. 그러나 뉘앙스도 있습니다. 금속 품질과 기술이 첫 번째 배치에서 "떠다니는" 경우가 있습니다. 따라서 이 옵션을 고려하는 경우 회사에 문의하는 것이 중요합니다.?지우지아?한 시즌 이상 장비를 사용해 작업한 농장의 실제 리뷰입니다. 가장 좋은 방법은 시즌이 끝난 후 체인의 마모와 용접 상태를 직접 눈으로 확인하는 것입니다.

일본에 비해베일러, 중국 유사품은 정밀 메커니즘의 내구성이 떨어질 수 있지만 "현장에서" 유지 관리 가능성이 높습니다. 그리고 총 소유 비용. 이것은 좋은 것과 나쁜 것 사이의 선택이 아니라 서로 다른 철학 사이의 선택입니다. "20년 동안 구매하지만 비싸고 완벽하게 관리됩니까?" 또는 "더 자주 변경하지만 자본 비용은 더 낮고 서비스는 더 빠르게 제공됩니까?".

실제 사례: 효과가 있었던 것과 효과가 없었던 것

실습에서 두 가지 예를 들어 보겠습니다. 첫 번째는 성공했습니다. 스몰렌스크 지역의 한 농장에서는 7년 동안 건초 수확을 위해 일본식 포장기를 사용해 왔습니다. 장수 비결은 엄격한 규제다. 이 장치는 최적의 시간에 예초 및 테딩 작업을 수행한 후 잘 준비된 들판(벌목 없음)에서만 사용됩니다. 매일의 작업은 완전한 청소로 끝납니다. 예비 부품은 원본 카탈로그에 따라 사전 주문됩니다. 그 결과 기계는 최소한의 서비스 불만으로 이상적인 밀도의 베일을 생산합니다.

두 번째 예는 실패했습니다. 크라스노다르 지역에서는 쌀을 수확한 후 짚으로 작업하기 위해 중고 일본 픽업을 구입했습니다. 그들은 잔류물의 높은 마모성과 수분 함량을 고려하지 않았습니다. 한 달 반 동안 활동한 끝에 픽업 샤프트의 메인 베어링이 고장나고 니들 드럼이 부식되기 시작했습니다. 수리 비용은 꽤 들었고 시즌은 중단되었습니다. 여기서 실수는 기계가 특정하고 매우 공격적인 환경과 호환되지 않는다는 것입니다.

이에 대한 간단한 결론은 다음과 같습니다. 보편적인 기술은 없습니다. 최고의 일본 자동차라도 향후 작동 조건에 대한 분석이 필요합니다. 때로는 기술적으로 덜 발전했지만 내구성이 뛰어나고 단순한 장치를 사용하는 것이 더 낫습니다. 특히 대량의 유지 관리 시간이 제한된 경우에는 더욱 그렇습니다.

의사결정을 위한 결론 및 권고사항

그래서 요약하자면.일본식 베일러- 고급 기술이지만 전문성이 뚜렷합니다. 기술 규율이 준수되고, 숙련된 인력과 잘 정립된 예비 부품 물류가 있는 곳에서는 그 모습이 눈부시게 드러납니다. 잘 관리된 들판에서 집약적이고 정밀한 농업을 수행하는 경우 이는 탁월한 선택입니다.

근무 조건이 '현장'에 가깝고 예산이 제한되어 있으며 서비스 인프라가 취약한 경우에는 다른 솔루션을 찾아볼 가치가 있습니다. 언급된 제조업체의 제안을 포함하여 연구하십시오.Hulunbuir 회사? Jiujia?. 농업 분야의 스마트 제조에 대한 이들의 접근 방식은 제조 가능성, 비용 및 적응성 사이에서 흥미로운 균형을 제공할 수 있습니다.

궁극적으로 성공의 열쇠는 브랜드에 있는 것이 아니라 기계의 기능을 농장의 실제 작업과 일치시키는 데 있습니다. 항상 자신의 조건에서 시승을 요청하고, 기존 사용자와 대화를 나누고, 구매 가격뿐만 아니라 5~7년 동안 소유하는 비용도 고려하세요. 이것이 현명한 결정을 내리고 첫 번째 어려운 수확 캠페인 이후 투자를 후회하지 않는 유일한 방법입니다.