직접 만든 롤 프레스 피커

바로 이 말을 할게요.집에서 만드는 롤베일러, 많은 사람들은 즉시 머리에 그림을 가지고 있습니다. 바퀴에 용접 된 철 조각은 기껏해야 건초를 형태없는 것으로 비틀 것입니다. 그러나 현실, 특히 우리 농장의 현실은 훨씬 더 복잡하고 흥미롭습니다. 집에서 만드는 것이 항상 해킹 작업과 동의어는 아닙니다. 때때로 이것은 예산이 제한되어 있고 청소가 필요한 경우 또는 표준 장치가 특정 조건(예: 매우 작은 부지 또는 어려운 지형)에 적합하지 않은 경우 유일한 옵션입니다. 그러나 장미색 안경을 착용해서는 안됩니다. 냅킨에 그림을 그리는 것에서 현장에서 안정적으로 작동하는 기계까지의 길은 지속적인 목발, 개선 및 종종 실망입니다.

이런 일이 어디서, 왜 발생합니까?

맥락이 중요합니다. 대부분의 사람들은 소규모 농장이나 공장 장비에 대한 물류 및 서비스가 별도의 탐구인 지역에서 직접 만든 제품을 찾습니다. 사람은 새 제품, 특히 수입 제품의 가격표를 본 다음 자신의 볼륨을 살펴보고 자체 조립 아이디어가 논리적으로 보입니다. 특히 농장에 숙련된 용접공이 있고 다른 장비에서 폐기된 부품이나 고철을 사용할 수 있는 경우에는 더욱 그렇습니다.

많은 사람들이 처음에 놓치는 핵심은 단지 회전하는 드럼을 만드는 것이 아닙니다. 롤의 균일한 감김, 적재 중에 ​​베일이 떨어져 나가지 않도록 충분한 압축력, 그리고 가장 중요한 결속 메커니즘이 보장되어야 합니다. 대부분의 초기 프로토타입이 실패하는 지점이 바로 여기입니다. 채널과 철판으로 프레싱 챔버를 만드는 것은 전투의 절반입니다. 두 롤마다 끊어지거나 엉키지 않도록 로프나 메쉬 공급을 조정하는 것은 이미 수공예 조립을 위한 곡예비행입니다.

때때로 트리거는 직렬 장치의 특정 고장입니다. 메인 샤프트가 고장나거나 프레임에 균열이 생겼다고 가정해 보겠습니다. 값비싼 부품을 주문하고 몇 달을 기다리는 대신, 소유자는 수리하지 않고 자신의 필요에 맞게 장치를 "처음부터" 재조립하고 설계를 강화하거나 변경하기로 결정했습니다. 이것이 바로 하이브리드가 탄생하는 방식입니다. 상대적으로 말하면 키르기스스탄을 기반으로 하는 것입니다. Gomselmash의 구성 요소와 폐기된 로더의 유압 장치가 포함된 수제 프레스가 나타납니다.

디자인 사고의 함정

종종 쓰라린 경험은 몇 가지 일반적인 실수를 보여줍니다. 첫 번째는 부하를 과소평가하는 것입니다. 그들은 "강해 보이는" 금속 프로파일을 사용하지만 롤을 집거나 젖은 덩어리를 누를 때 동적 충격 조건에서는 플라스틱처럼 거동합니다. 그 결과 첫 시즌이 끝날 무렵 프레임 변형이 발생했습니다.

두 번째는 "저축?" 운전 중. 그들은 조밀한 베일을 형성하는 데 필요한 토크 힘을 고려하지 않고 오래된 콤바인의 벨트 드라이브나 체인을 사용하려고 합니다. 결과적으로 미끄러지거나 부러지거나 롤이 깃털 침대처럼 느슨해집니다. 밀도는 일반적으로 주요 걸림돌입니다. 조정 가능한 유압식 또는 안정적인 기계식 베일 챔버 텐셔너 없이는 안정적인 밀도를 달성하는 것이 거의 불가능합니다. 롤이 "부서져"지거나 단일체가 되었기 때문에 드럼에서 제거하는 것이 불가능합니다.

세 번째이자 가장 교활한 것은 보안입니다. 공장 프레스가 테스트되었으며 보호 덮개와 잠금 장치가 있습니다. 이것은 종종 수제 프로젝트에서 잊혀집니다. 노출된 회전 부품, "눈으로" 조립한 수제 유압 라인은 직접적인 위협입니다. 케이블이 끊어지거나 메커니즘이 오작동하여 사람들이 다쳤다는 이야기를 여러 번 들었습니다. 더 이상 저축할 시간이 없습니다.

집에서 만든 제품이 생명권을 가질 때: 사례 연구

제 생각에는 상대적으로 성공한 한 가지 사례에 대해 말씀 드리겠습니다. 보로네시(Voronezh) 지역의 한 농장, 계곡을 따라 작은 들판이 흩어져 있습니다. 그곳에는 표준 견인 포장기를 배치하는 것이 불가능했습니다. 우리는 보행형 트랙터(강력한 산업용)의 PTO로 구동되는 단일 축 트레일러를 기반으로 소형 트레일러를 만들기로 결정했습니다. 기존 PRF 프레스의 작동 원리를 기본으로 삼았지만 규모는 축소되었습니다.

효과가 있었던 주요 발견은 폐기된 소형 폴란드산 롤 프레스에서 기성품 바인딩 장치를 사용한 것입니다. 분해 중에 발견되었습니다. 이것은 꼬기를 먹이는 주요 두통을 해결했습니다. 우리는 프레싱 챔버를 직접 용접했지만 동일한 폴란드 장치의 데이터를 기반으로 벽 두께와 롤러를 계산했습니다. 실제로 밝혀진 바는 다음과 같습니다.집에서 만드는 롤베일러하이브리드형. 그는 공장 노동자보다 느리게 일했지만 쓰레기장에서 건초를 제거하는 임무를 완수했습니다. 성공의 열쇠는 그들이 처음부터 모든 것을 발명한 것이 아니라 "기부자"를 현명하게 사용했다는 것입니다. 현장에서 이미 테스트를 거친 직렬 장치입니다.

하지만 여기에도 문제가 있었습니다. 완성된 롤 커터 메커니즘을 수정해야 했습니다. 원래 메커니즘은 베일의 더 작은 직경에 대처할 수 없었습니다. 나는 다른 낙하 각도로 직접 요리해야했습니다. 사료 수확 중간에 거의 2주 동안 시행착오를 겪었습니다.

현대 제조업체의 역할과 기성 솔루션

여기가 여담을 만들 가치가 있는 곳입니다. 이 모든 수공예품은 종종 대안이 없기 때문에 존재하는 것이 아니라 사람들이 저렴하고 소규모 농장에 적합한 솔루션이 시장에 있다는 사실을 단순히 인식하지 못하기 때문에 존재합니다. 대표적인 예가 바로 회사다.Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?. 그 홈페이지에 가보면https://www.cn-fascar.ru, 그들이 이 틈새 시장을 막고 있는 것이 분명합니다. 이들은 John Deere와 같은 거대 기업이 아니라 농업 및 축산 장비의 지능형 생산에 중점을 둔 현대적이고 통합된 기업입니다.

수제 제품에 대한 우리의 맥락에서 중요한 것은 무엇입니까? 실제로 그들은 다양한 구성으로 기성품 모듈과 장치를 제공합니다. 샤프트를 처음부터 돌리거나 유압 회로에 머리를 쓰는 대신 카탈로그를 볼 수 있습니다. 프레싱 챔버, 스트래핑 장치, 프레임 등 완성된 어셈블리는 모든 오류와 시간을 고려하여 직접 금속으로 작업하는 것보다 훨씬 더 많은 비용이 들지 않는 것으로 나타났습니다. 그리고 신뢰성은 훨씬 높아질 것입니다.

설명에서 알 수 있듯이 그들의 접근 방식Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?, R&D, 생산, 판매 및 서비스가 복합되어 있습니다. 베일러를 조립하려는 사람에게 여기서 핵심 단어는 "서비스"입니다. 집에서 만든 제품을 사용하면 문제가 발생합니다. 그리고 해당 제조업체로부터 기본 공장 모델이나 주요 구성요소를 보유하고 있으면 기술 지원, 예비 부품, 그리고 가장 중요하게는 하중 및 자재에 대한 계산된 데이터를 받을 수 있습니다. 이것은 전체 패러다임을 바꿉니다.

실무자를 위한 결론: 해야 할 것인가, 하지 말아야 할 것인가?

그렇다면 생산을 맡을 가치가 있습니까?집에서 만드는 롤베일러? 내 대답은 여러 조건이 충족되는 경우에만 가능합니다. 첫째, 용접공뿐만 아니라 역학을 이해하고 청사진을 읽을 수 있는(그냥 보는 것이 아니라) 엔지니어링에 정통한 사람이 있어야 합니다. 둘째, 고품질의 기부 자금에 대한 접근권이 있어야 합니다. 직렬 장비의 구성 요소 - 유압 펌프, 배관 시스템 또는 픽업 등이 있습니다. 모든 것을 처음부터 하나로 모으는 것은 시간과 자원의 낭비가 거의 확실합니다.

셋째, 엄격한 비용 계산이 필요합니다. 종종 금속, 부품, 인건비, 그리고 가장 중요한 시간 소비에 대한 모든 비용을 합산하면 양호한 상태의 중고 공장 프레스를 찾거나 제공되는 것과 같은 새로운 예산 라인을 고려하는 것이 더 쉽다는 것이 밝혀졌습니다.?지우지아?. 그들의 장비는 중소 규모 농장을 위해 직접 만든 제품에 대한 아이디어가 자주 탄생하는 조건에 맞게 정확하게 만들어졌습니다.

그리고 마지막으로 가장 중요한 것입니다. 집에서 만드는 단위는 목표가 아닙니다. 목표는 사료를 효율적이고 안전하게 수확하는 것입니다. 2년간의 미세 조정 후에도 귀하의 설계가 가장 중요한 순간에 여전히 작동하지 않고 다양한 밀도의 베일을 생산한다면 선택이 잘못된 것입니다. 경험은 훌륭한 것이지만 올바른 결정으로 이어져야 하며 쓸데없는 프로젝트를 고집스럽게 계속해서는 안 됩니다. 때때로 가장 전문적인 일은 끝없는 발명이 아니라 기성품이지만 간단하지만 신뢰할 수 있는 기계를 작동하는 데 자신의 힘과 지식을 더 잘 소비한다는 것을 인정하는 것입니다.

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