벨트 포장기

"벨트"라고 하면 많은 사람들은 즉시 고무 스트립 교체를 생각합니다. 하지만 그게 요점이 아닙니다. 우리는 장력, 기하학, 균형에 관한 전체 롤 형성 시스템에 대해 이야기하고 있습니다. 단순히 '컨베이어 수리'로만 접근하면 요점을 놓칠 수 있습니다.

작동 중 주요 오류는 어디에 있습니까?

대부분의 경우 문제는 벨트 파손이 아니라 조정으로 인해 시작됩니다. 나는 그들이 그것을 눈으로 조정하는 방법을 보았고 롤이 진행되도록 말합니다. 그리고 그들은 왜 하역 중에 코어가 느슨해지거나 베일이 떨어져 나가는지 궁금해합니다. 핵심은 베일 챔버의 전체 폭에 걸쳐 균일한 압력입니다. 벨트 하나가 더 단단하면 롤이 통 모양이 됩니다. 이는 미적인 측면뿐만 아니라 사료의 밀도와 안전성에도 영향을 미칩니다.

예를 들어, 소련 시대부터 사용되었던 오래된 모델에서는 롤러의 상태가 종종 무시됩니다. 그리고 그들은 닳아 없어지고 생산이 나타납니다. 벨트가 "걷기" 시작하며 어떠한 장력 메커니즘도 이를 보상할 수 없습니다. 어셈블리 전체를 바꿔야 하는데, 그건 또 다른 돈입니다. 따라서 진단은 기준점에서 시작되어야 합니다.

또 다른 뉘앙스는 벨트 자체의 품질입니다. 그들 모두가 동일하지는 않습니다. 롤을 선택할 때 충격 부하용으로 설계되지 않은 값싼 롤을 설치하는 경우가 있습니다. 즉시 찢어지지 않을 수도 있지만 빨리 늘어납니다. 그리고 매 교대마다 다시 조정합니다. 집중적인 작업, 특히 넓은 영역의 작업에는 안전 여유가 필요합니다. 여기서는 농업 기계의 특성을 이해하는 전문 제조업체를 찾아볼 가치가 있습니다.

중국 단위 경험: 기대와 현실

몇 년 전에 우리는벨트 포장기에서Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?. 문서에 따르면 개발부터 서비스까지 전체 주기를 갖춘 현대적인 통합 기업입니다. 그들이 시스템을 어떻게 구현했는지 보는 것은 흥미로웠습니다. 가장 먼저 눈에 띄는 것은 카메라 디자인이었습니다. 클래식하지는 않지만 장력 장치에 대한 간단한 접근이 가능합니다. 한편으로는 유지 관리가 편리합니다. 반면에 이러한 "빠른"것의 내구성에 대한 의문이 생겼습니다. 범프를 흔들 때 우리 조건에서 고정합니다.

그는 그의 작업에서 엇갈린 결과를 보여주었습니다. 젖은 잔디에서도 촘촘하고 균일한 롤을 형성하는 데 능숙했습니다. 프레싱 메커니즘의 작동 알고리즘에는 올바른 논리가 포함되어 있음을 알 수 있습니다. 하지만 벨트 그룹은... 첫 시즌 이후 무너졌습니다. 중요하지는 않지만 원하는 것보다 더 자주 조정해야 했습니다. 아마도 온도 변화, 먼지 등 기후에 맞게 재료를 조정하는 문제일 것입니다.

서비스 내역:?지우지아?표준에 부합했습니다. 문서가 명확했고 예비 부품이 발견되었지만 약간의 시간이 걸렸습니다. 이것은 중요한 포인트입니다. 우리 지역에서는 지원 가용성이 사소한 기술적 단점보다 더 중요한 경우가 많습니다. 장치가 수정되었으며 텐셔너에 더 단단한 스프링이 설치되었으며 여전히 작동합니다. 결론은 간단합니다. 성공적인 기본 설계에도 "침입?"이 필요합니다. 특정 조건에서. 스스로 뭔가를 다듬으려는 의지가 없으면 받아들이지 않는 것이 좋습니다.

가장 자주 무너지는 것은 그들이 보고 있는 곳이 아니다

벨트 외에도 약한 링크인 하네스가 있습니다. 특히 끈이나 메쉬가 베일 챔버 전체를 통해 공급되는 모델의 경우 더욱 그렇습니다. 벨트 시스템은 원활한 권취를 위해 압력뿐만 아니라 롤의 안정적인 회전도 제공해야 합니다. 두들겨 맞거나 미끄러지는 경우 하네스가 비뚤어지게 놓이게 됩니다. 기껏해야 재료가 과도하게 소비됩니다. 최악의 경우, 베일은 운송 중에 분해됩니다.

농장 중 하나에서 그러한 문제가 발생했습니다. 경영진은 끊임없이 파손되는 값비싼 메쉬에 대해 불평했습니다. 그들은 그것을 알아내기 시작했습니다. 가이드 샤프트 중 하나의 베어링 처짐으로 인해 롤이 가변 속도로 회전하는 것으로 나타났습니다. 벨트 롤 베일러가 제대로 작동했지만 센서에 오류 신호가 표시되지 않았습니다. 문제는 언론이 아니라 바로 옆 부서에 있었다. 베어링을 교체하고 주요 불만 사항이 사라졌습니다.

따라서 규칙은 다음과 같습니다. 진단은 포괄적으로 수행되어야 합니다. 언론 자체는 라인의 일부일뿐입니다. 언로드 및 결속을 통해 끝부터 시작한 다음 베일 챔버와 픽업으로 이동하는 것이 좋습니다.

계절별 유지 관리: 이 없이는 장비를 헛간으로 운전할 수 없습니다.

가을에 마지막 벌목 후 많은 사람들이 단순히 씻어서 캐노피 아래에 놓습니다. 이것은 벨트 프레스에 충분하지 않습니다. 가장 중요한 것은 모든 벨트의 장력을 느슨하게 하는 것입니다. 겨울 동안 그들은 늘어난 자세를 "기억"하고 탄력을 잃을 수 있습니다. 그리고 봄에 다시 끌어당기면 자원이 더 이상 동일하지 않게 됩니다. 모든 롤러를 스크롤하여 재생되는지 확인하십시오. 봄에 시간을 낭비하지 않도록 의심스러운 것은 즉시 교체하는 것이 좋습니다.

사람들은 종종 센서, 특히 롤 크기 센서 청소를 잊어버립니다. 먼지와 짚으로 막히게 됩니다. 봄에는 프레스가 압착되지 않은 베일을 내리기 시작하거나 반대로 챔버에 과부하가 걸릴 수 있습니다. 이는 기어박스 과열이나 벨트 파손으로 이어지는 직접적인 경로입니다. 간단한 예방 - 5분 작업.

그리고 한 가지 더 자세한 사항은 벨트가 가이드와 마찰하는 모든 지점에 윤활유를 바르고(설계에 가이드가 있는 경우) 구동 기어의 톱니를 확인하는 것입니다. 때로는 부러진 치아 하나가 처음에는 알아차리지 못하는 진동을 일으키지만 시즌 내에 벨트 그룹을 죽입니다.

디자인 발전에 대한 생각: 보고 싶은 것

현대벨트 포장기더 똑똑해졌습니다. 전자 밀도 조정 및 창폭 자동 결정이 나타났습니다. 이것은 좋다. 하지만 진단에 더 많은 관심을 갖고 싶습니다. 예를 들어 시스템 자체는 엔진의 힘을 변경하여 벨트 마모를 모니터링하고 "이제 세 번째 라인의 장력을 확인할 시간입니까?"라는 신호를 보냅니다. 이제 이 모든 작업은 작업자가 만지고 듣는 방식으로 수행됩니다.

저는 모듈성에서 잠재력을 봅니다. 따라서 샤프트, 텐셔너 및 벨트가 포함된 프레임인 벨트 그룹 어셈블리는 교체 가능한 단일 카트리지로 만들어집니다. 심각한 마모나 손상이 있는 경우 각 타이를 한 시간 동안 만지작거리지 말고 볼트 몇 개를 풀고 블록을 빼낸 후 새 타이를 설치하십시오. 이렇게 하면 바쁜 수확 시즌 동안 가동 중지 시간이 줄어들 것입니다. 다음을 포함한 일부 제조업체?지우지아?, 이 방향으로 이동하여 디자인을 단순화하고 있지만 여전히 이상적이지는 않습니다.

그 결과,벨트 포장기- 이것은 신뢰할 수 있고 입증된 계획입니다. 그러나 그 신뢰성은 90%가 그것이 어떻게 작동하는지 이해하고 적시에 유능한 치료를 받는지에 달려 있습니다. 트랙터 뒤가 아니라 베일을 형성하는 정밀한 메커니즘 뒤와 같습니다. 그리고 먼지, 돌, 끝없는 헥타르에도 불구하고 수십 년 동안 사라집니다.