
"원형 베일러 PR 120"이라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉시 너비, 베일 중량, 생산성 등의 숫자를 떠올립니다. 그러나 실제 작업, 특히 지형이 고르지 않은 북부 들판에서 열쇠는 여권에 있는 내용이 아니라 베어링이 소음을 내기 시작하고 드럼의 칼에 날카롭게 하는 것뿐만 아니라 올바른 각도가 필요한 두 번째 또는 세 번째 시즌에 어떻게 작동하는지가 됩니다. 일반적인 실수는 덩어리의 수분 함량을 고려하지 않고 최대 베일 밀도를 추구하는 것입니다. 너무 촘촘하고 지나치게 축축한 잔디 덩어리는 건초를 망칠 수 있습니다. "김이 나나요?" 내부에. 유롤 포장기 pr 120단지 이런 뉘앙스가 있습니다. 밀도 조정은 매우 민감하며, "최대"로 설정하면 어떻게 될까요? 날씨에 관계없이 수확량의 일부를 잃을 수 있습니다. 나는 약 7년 전에 이 일을 직접 겪었고, 익숙해졌습니다.
우리는 낙농장에 공급품을 확장할 때 이 장치를 사용했습니다. 선택, 누르기, 감기 등 문서의 모든 내용이 원활합니다. 인생에서 첫 번째 시즌은 "연삭"에 소비되었습니다. 주요 문제는 권선 어셈블리에서 발견되었습니다. 특히 바람 속에서 필름이 분실되거나 처음에 찢어지는 경우가 많았습니다. 표준으로 제공되는 텐셔너가 항상 값싼 필름에 대처하는 것은 아니라는 것이 밝혀졌습니다. 동료를 통해 해결책을 찾았습니다. 그들은 더 단단한 스프링을 설치하고 프로세스가 시작되었습니다. 이는 겉보기에 입증된 모델이라도 특정 농장에서는 항상 개선의 여지가 있다는 사실을 의미합니다.
매장에서 거의 논의되지 않는 또 다른 사항은 트랙터와의 호환성입니다. 80마력이면 충분하다고 합니다. 예, 그렇습니다. 그러나 전체 베일 챔버를 사용하여 안정적인 작동을 위해서는 예비비가 필요합니다. 우리는 MTZ-82를 작업했는데 모든 것이 괜찮은 것 같았지만 트랙터가 새 것이 아니고 현장에 구멍이 있으면 동력인출장치 샤프트의 토크가 "점프"할 수 있습니다. 이는 롤 권취의 균일성에 영향을 미쳤습니다. 나는 거의 직관에 따라 더 안정적인 속도를 유지하는 데 익숙해져야 했습니다. 숙련된 기계 작업자는 즉시 이러한 리듬을 느끼지만 초보자에게는 시간이 필요합니다.
PR-120의 가장 좋은 점은 유지 관리 가능성입니다. 디자인은 전자 장치로 인해 과부하되지 않습니다. 대부분의 고장은 기계적이며 현장에서 바로 해결할 수 있습니다. 픽업로드 중 하나가 터졌던 것을 기억합니다. 픽업 자체가 아니라 특히 유압 시스템에서 나오는 추력입니다. 서비스 부서에서는 부품을 받으려면 일주일 정도 기다리라고 합니다. 그들은 그것을 떼어 내고 마을에서 선반공을 발견했고 몇 시간 후에 그는 더 강한 강철로 새 선반을 만들었습니다. 그리고 작업이 진행되었습니다. 원격 농업에 대한 이러한 "생존 가능성"이 주요 기준입니다.
효율성에 관해 이야기할 때 많은 사람들은 시간당 헥타르를 봅니다. 그러나 진정한 효율성은 낭비를 최소화하는 데서 비롯됩니다. PR-120은 잘 고안된 선택 시스템을 갖추고 있습니다. 릴이 질량에 닿지 않고 조심스럽게 공급됩니다. 이는 잎이 쉽게 떨어지는 콩과 식물에 매우 중요합니다. 작업 후에는 현장이 정말 깨끗해졌고 일부 구형 모델처럼 견인차도 남지 않았습니다. 그러나 여기에도 약점이 있습니다. 릴 톱니와 바닥 사이의 간격을 조정하지 않으면 낮게 자라는 드문드문 풀을 작업할 때 "잡기"가 시작됩니다. 토양. 높이를 지속적으로 모니터링해야합니다.
프레싱 챔버는 클래식하며 벨트 구동 방식입니다. 불만은 없지만 벨트 장력에 주의가 필요합니다. 장기간 활동하지 않으면 늘어나는 경향이 있습니다. 조이지 않으면 미끄러짐이 시작되고 롤의 밀도가 고르지 않게 됩니다. 가운데는 부드럽고 가장자리는 끼게 됩니다. 이제 운영 시간에 상관없이 매 시즌 초반 컨트롤 텐션을 실시하게 되었습니다. 이것은 규칙이 되었습니다.
끈 결속 시스템은 완벽하게 작동하지만 그물망에 몇 가지 문제가 발생했습니다. 공기 습도가 높으면 매듭이 때때로 "씹히나요?" 끝납니다. 가장자리가 더 단단한 다른 제조업체의 메시로 전환하여 문제가 해결되었습니다. 공식 딜러가 그러한 권장 사항을 거의 제공하지 않는다는 점은 흥미 롭습니다. 소모품을 홍보합니다. 그러나 실습에 따르면 때로는 대안을 찾아야 할 때도 있습니다.
가을에는 마지막 롤을 마친 후 씻어서 캐노피 아래에 두는 것만으로는 충분하지 않습니다. 가장 중요한 절차는 베일 챔버를 보존하는 것입니다. 벨트를 풀고 모든 롤러와 베어링을 보존성 윤활제로 처리해야 합니다. 이렇게 하지 않으면 특히 습한 가을철에 롤러가 봄에 막힐 수 있습니다. 1년 동안 우리는 이 단계를 건너뛰었습니다. 봄에는 각 롤러를 분해하고 두드리는 데 이틀을 보냈습니다. 이제는 신성합니다.
별도의 대화 - 칼. 균일하게 무뎌지는 것이 아니라 누르는 것에 따라 달라집니다. 모래와 섞인 건초가 "먹나요?" 칼날이 더 빠릅니다. 샤프닝은 공장 각도에서 엄격하게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 묶을 때 필름 절단이나 끈이 중단됩니다. 오랫동안 작업을 중단하지 않도록 교대용 칼 세트를 별도로 받았습니다.
유압 시스템. 규정에 따라 필터가 변경되는 것은 이해할 수 있습니다. 그러나 사람들은 종종 카메라 드라이브에 연결되는 고압 호스를 잊어버립니다. 그들은 끊임없이 움직이며 몸을 구부리고 있습니다. 2년에 한 번씩, 눈에 띄는 물방울이 없더라도 세트로 교체해 드립니다. 미세 균열로 인한 먼지로 인해 나중에 유압 실린더의 씰을 교체하는 것보다 저렴합니다.
예비 부품이나 조언을 구할 때는 추상적인 딜러가 아닌 농기계 주제에 깊이 관여하고 있는 회사와 거래하는 것이 중요합니다. 예를 들어,Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru)는 R&D부터 서비스까지 농업과 축산을 위한 지능형 생산을 위한 현대적인 통합 기업으로 자리매김하고 있습니다. 그러한 제조업체와 대화가 있습니다. 팔리고 잊혀질 뿐만 아니라, 영화와 동일한 문제를 논의하거나 비표준 고장이 발생한 경우 터너에 대한 그림을 얻을 수 있습니다. 그들의 웹사이트는 단순한 카탈로그가 아니라 드물게 기술 게시판도 포함하고 있습니다.
한때 당사의 표준 지침에는 없었던 권선 어셈블리 조정 다이어그램에 대한 액세스 권한을 해당 담당자를 통해 얻을 수 있었습니다.롤 포장기 pr 120. 압력 롤러의 압력이 미세 조정되는 것으로 나타났습니다. 이로 인해 많은 필름이 절약되었습니다. 현장에서 직접 피드백을 받고 매뉴얼을 수정하는 느낌이다.
사용자 커뮤니티는 또 다른 진실의 원천입니다. 포럼과 채팅에서 자주 논의되는 것은 바로 이러한 "현장"입니다. 문제. 나는 텐셔너의 동일한 스프링 교체에 대해 배웠습니다. 딜러는 이를 인정하지 않았지만 보로네시 지역의 한 농부가 사진과 치수를 게시했습니다. 그것은 매우 귀중합니다.
정리하자면 다음과 같습니다.롤 포장기 pr 120혁신은 아니지만 신뢰할 수 있고 오랜 테스트를 거친 주력 제품입니다. 그분은 당신을 위해 모든 일을 스스로 해주시지는 않을 것입니다. 그는 프로세스에 대한 이해와 민감한 관리가 필요합니다. 간단한 수리를 위한 기술적 기반이 있고 단순성과 신뢰성을 중시하는 중간 규모 농장에 이상적입니다. 수천 헥타르에 달하는 넓은 면적의 경우 더 빠른 옵션이 있을 수 있습니다. 그러나 성능뿐만 아니라 사료의 안전성과 현장 수리 능력도 중요한 조건에서는 동급 최고 중 하나입니다.
주요 장점은 예측 가능성입니다. 당신은 그의 약점을 모두 알고 있고, 그것을 막는 방법도 알고 있습니다. 그리고 그는 안정적인 업무로 대응한다. 출시된 지 10년이 지난 후, 이 모델은 많은 "인기"를 얻었습니다. 개선은 생존 가능성만을 확인합니다. 새로운 모델은 값비싼 정품 예비 부품을 구입해야 하는 경우가 많지만 여기에는 기계 운영자의 엔지니어링 범위가 있습니다.
결과적으로 우리는 장비를 선택할 때 단위뿐만 아니라 일상 작업을 위한 도구도 선택합니다. 그리고 그러한 도구는 손과 경험의 연장이어야 합니다. 사소한 단점도 있지만 PR-120이 바로 그것입니다. 그는 완벽하지는 않지만 정직합니다. 그리고 우리 사업에서 이것은 많은 가치가 있습니다.