
“터키식 포장기”라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉각 싸구려와 명랑함 사이의 이미지를 갖게 됩니다. 하지만 이것이 사실입니까? 내 경험에 따르면 터키 모델은 10-12년 전에 한꺼번에 우리 시장에 출시되었으며 첫 번째 배치는 실제로 유압 장치 및 금속 두께 문제로 어려움을 겪었습니다. 그러나 이제 그 그림은 그렇게 명확하지 않습니다. 나 자신도 한 대리점과의 협력의 일환으로 여러 장치를 세부적으로 분해해야 할 때까지 오랫동안 그것에 대해 회의적이었습니다. 그리고 제가 깨달은 것은 진화가 있지만 함정은 여전히 남아 있다는 것입니다. 가장 중요한 것은 카탈로그의 단어를 사용하는 것이 아니라 특정 노드를 보는 것입니다. 예를 들어 동일한 프레싱 메커니즘이나 베어링 그룹의 품질에 관한 것입니다. 이는 광고가 아니라 오히려 장밋빛 안경 없이 주제를 분석하려는 시도입니다.
흥미롭게도 터키 제조업체는 종종 "완전"하지 않습니다. 제조업체. 그 중 다수는 대규모 조립 허브입니다. 프레임은 자체적일 수 있고 통화 시스템은 이탈리아식일 수 있으며 유압 실린더는 중국식일 수 있습니다. 이것이 유연성이자 주요 위험 지점입니다. 우리가 일괄 주문했을 때베일러농장에서의 시험 운영을 위해 우리는 한 모델에는 우수한 독일 벨트가 있고 다른 모델에는 젖은 짚에 대한 집중 작업의 첫 번째 시즌 이후 실패한 현지 아날로그가 있다는 사실에 직면했습니다. 그리고 딜러는 특징적으로 어깨를 으쓱했습니다. 그들은 배치에 따라 장비가 바뀔 수 있다고 말합니다. "표준"에 대해서는 이만큼입니다.
따라서 첫 번째 규칙은 '터키식 포장기'를 절대 사지 않는 것입니다. 일반 사양에 따르면. 핵심 구성요소의 세부 목록을 요구하고 이를 계약서에 명시해야 합니다. 그렇지 않으면 크라스노다르 지역의 내 친구처럼 될 것입니다. 그는 장비를 구입했고 6개월 후 제조업체가 공급업체를 변경했기 때문에 프레스 카메라의 정상적인 예비 부품을 찾을 수 없었습니다. 우리는 노드를 소화하고 이를 우리의 아날로그에 적용해야 했습니다.
공개적으로 거의 논의되지 않는 또 다른 사항은 우리의 조건에 대한 적응입니다. 터키 들판과 검은 토양, 심지어 암석이 포함된 경우에도 두 가지 큰 차이점이 있습니다. 릴에 대한 보호 수준이 낮고 히치 영역의 프레임에 대한 보강이 부족한 경우가 많습니다. 한때 우리는 가져온 거의 모든 장치에 추가 보강 리브를 설치했습니다. 이것이 없으면 고르지 않은 잔디밭에서 작업한 후 균열이 시작되었습니다. 따라서 교대당 헥타르 단위로 선언된 생산성은 이상적인 실험실 지표입니다. 인생에서는 덩어리의 완화 및 수분 함량을 즉시 허용해야합니다.
이것이 재미가 시작되는 곳입니다. 장비를 구입했고 심지어 잘 작동한다고 가정해 보겠습니다. 하지만 현대 농업은 별개가 아니다.포장기, 이것은 체인의 링크입니다. 예를 들어, 베일을 창고로 운송하거나 운송 수단에 적재하는 것입니다. 터키 모델에는 종종 자체 비표준 스트래핑 시스템과 베일 치수가 있습니다. 이로 인해 클래식 크기에 맞게 "날카롭게" 만들어진 자동 지게차에 문제가 발생합니다. 비용이 많이 드는 장비를 다시 프로그래밍하거나 프로세스를 수동으로 조정해야 하므로 시간이 낭비됩니다.
터키의 피커가 다른 제조업체의 포장 시스템과 함께 작업할 수 있도록 노력했던 기억이 납니다. 공급 속도와 베일 낙하 각도를 동기화하는 데 문제가 발생했습니다. 터키 측 엔지니어들은 자사 브랜드의 로더를 구매하겠다고 제안했지만 그 가격은 전체 벤처의 이점과 비교할 수 없었습니다. 그 결과, 황금빛 손을 가진 우리 정비공이 속도 조절이 가능한 트랜지션 롤러 테이블을 만들었습니다. 효과가 있었지만 시간과 가동 중지 시간이 얼마나 걸렸습니까?
예비 부품은 다른 이야기입니다. 해당 지역의 공식 딜러 네트워크에는 본격적인 창고가 없는 경우가 많습니다. 동일한 베일 챔버 구동 체인 또는 밀봉 칼라를 얻으려면 3~4주를 기다립니다. 그리고 시즌은 기다려주지 않습니다. 따라서 제가 오래 전에 소통했던 모든 실무자들은 자신의 "비공식"을 만들었습니다. 계획. 그들은 다른 제조업체의 크기 및 공차와 유사한 제품을 찾거나 현지 공장에서 생산을 주문합니다. 예를 들어, 일부 부싱과 베어링은 SKF 또는 국내 브랜드의 제품으로 성공적으로 교체할 수 있지만 이를 위해서는 정확한 측정과 시간이 필요합니다.
모든 어려움에도 불구하고 터키 기술에는 고유한 틈새 시장이 있습니다. 이들은 유럽 브랜드의 유닛을 구입할 준비가 되어 있지 않지만 동시에 캐빈과 일반 유압 장치를 갖춘 다소 현대적인 기계를 얻기를 원하는 중소 규모 농장입니다. 비교적 평탄한 들판에서 정기적이지만 극도로 집중적이지 않은 작업의 경우 이는 실행 가능한 옵션이 될 수 있습니다. 핵심 단어는 "정규"입니다. 장비가 몇 달 동안 유휴 상태이면 동일한 유압 실린더와 고무 제품에서 문제가 시작됩니다.
경제학은 다양한 방식으로 고려됩니다. 어떤 사람들은 구매 가격표만 봅니다. 저는 항상 처음 2년 동안 비용의 15~20%를 즉시 추가할 것을 권장합니다. 이는 개선 비용, 비표준 유지 관리 및 일부 구성 요소의 불가피한 교체 비용이 될 것입니다. 그 후에도 수치가 Claas의 제안보다 여전히 더 매력적으로 보이면 이를 고려할 수 있습니다. 그러나 농장 규모가 크고 가동 중지 시간의 매 순간이 손실이라면 아마도 보다 예측 가능한 솔루션을 모색할 가치가 있을 것입니다.
일부 러시아 통합업체가 하이브리드 솔루션을 제공하기 시작한 것이 궁금합니다. 그들은 터키 기지를 사용하지만 그 자리에서 즉시 "업그레이드"합니다. 더 강력한 유압 펌프와 체인을 설치하고 때로는 제어 시스템을 변경하기도 합니다. 다소 "강화"된 것으로 밝혀졌습니까? 옵션. 물론 가격은 오르고 있지만 리뷰에 따르면 신뢰성도 높아지고 있습니다. 나 자신은 그러한 기계를 실제로 테스트해 본 적이 없지만 동료들로부터 이 접근 방식이 생명권을 가지고 있다는 말을 들었습니다.
이는 분명해 보이지 않을 수도 있지만, 수입 장비를 채택한 중국 동료들의 경험은 매우 시사적입니다. 그들은 오랫동안 터키 농업 장비를 대량으로 수입해 왔지만 "있는 그대로" 사용하지는 않습니다. 이를 현대화하고 지역 현실에 적응시키는 전체 산업이 있습니다. 포럼과 채널을 연구하면(번역기를 사용해야 함) 프레임을 강화하고 먼지 및 과열로부터 보호하기 위한 많은 직접 만든 솔루션을 볼 수 있습니다. 이는 현장에서 얻은 실무 경험이며 매우 귀중합니다.
그건 그렇고, 복잡한 솔루션에 대해. 예를 들어 피드에 한 회사의 정보가 표시됩니다.Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia? (https://www.cn-fascar.ru). 그들은 농업 분야의 R&D, 생산 및 서비스를 결합한 현대 지적 기업으로 자리매김하고 있습니다. 이러한 대형 통합업체가 종종 자체 테스트 사이트를 갖고 있다는 점은 흥미롭습니다. 여기서 수입 장치의 약점은 다음과 같습니다.터키 포장기. 그들의 접근 방식은 단순히 자동차를 판매하는 것이 아니라 이를 고객의 기술 체인에 통합하는 것이며, 이는 호환성과 성능에 대한 심층 진단을 의미합니다. 이는 우리 딜러들이 아직 도달하지 못하는 수준입니다.
아마도 미래는 글로벌 조립 플랫폼(터키어, 중국어 등)과 장비를 염두에 두는 현지 엔지니어링 센터 등 바로 그러한 연결에 있을 것입니다. 특정 토양, 기후 및 농장 물류에 적합합니다. 이 경우 선언된 특성과 실제 조건 간의 불일치라는 주요 골칫거리가 사라집니다. 기계는 명확한 유지 관리 계획과 "핵심" 품목이 보관된 접근 가능한 창고를 갖춘 상태로 이미 개조된 상태로 배송됩니다. 예비 부품 현재로서는 이상적인 그림이지만 추세는 이 방향으로 움직이는 것 같습니다.
그렇다면 결론은 무엇입니까?터키 포장기? 이것은 도구입니다. 망치처럼. 값싼 것을 구입할 수 있으며 첫 번째 심각한 손톱에서 구부러질 것입니다. 또는 가장 비싸지는 않지만 미리 약점을 알고 준비할 수 있습니다. 어딘가에서 고치고, 더 안정적인 것으로 교체하고, 몇 가지 중요한 예비 부품을 재고로 확보하십시오. 어려운 조건에서 대규모의 지속적인 작업을 위해 구매할 가치가 없습니다. 기대에 부응하지 못할 가능성이 높습니다. 그러나 특정 작업과 유지 관리에 대한 올바른 접근 방식을 사용하면 농장의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
실제로 힘들게 얻은 나의 주요 조언은 거래를 성사시키기 전에 딜러가 아니라 가급적 해당 지역에서 해당 모델의 직접 사용자를 찾으십시오. 한두 시즌 후에 가서 차를 살펴보세요. 무엇이 고장났는지, 어떻게 수리했는지, 예비 부품을 얼마나 오래 기다렸는지 물어보세요. 이 몇 시간을 투자하면 앞으로 많은 돈과 스트레스를 줄일 수 있습니다. 기술 데이터 시트와 아름다운 비디오는 하나의 요소입니다. 새 시즌을 준비하며 격납고에 있는 허름하고 기름진 자동차는 완전히 다르며 가장 솔직한 이야기입니다.
결국 모든 기술은 심지어 가장 발전된 기술이라도 무너집니다. 문제는 얼마나 신속하고 비용이 많이 드는 서비스로 복귀할 수 있느냐는 것입니다. 터키 단위를 포함하여 평가해야 할 기준은 바로 이 기준입니다. 때로는 간단하고 수리 가능한 디자인이 정교한 디자인보다 더 수익성이 높은 것으로 판명되지만, 센서를 교체하려면 자동차 바닥을 분해하고 해외에서 부품을 기다려야 하는 경우가 있습니다. 지금 당장 생각해 보세요.