
“집에서 만든 포장기?”라는 말을 들으면 많은 사람들은 즉시 부서지는 헛간 속의 쇠더미를 상상합니다. 이는 부분적으로 사실이지만 전부는 아닙니다. 수공예 개조를 포함하여 수년 동안 농업 기계를 사용하면서 저는 한 가지 간단한 사실을 이해했습니다. 가장 중요한 것은 "직접 수행"한다는 사실이 아니라 정확히 어떤 작업과 어떤 조건에서 이것이 필요한지 이해하는 것입니다. 종종 사람들은 원자재의 양이나 품질, 궁극적으로 자신의 강점과 사용 가능한 재료를 평가하지 않고 조립을 시작합니다. 결과는 예측 가능합니다. 일주일의 용접, 하루의 작업, 그리고 뒤틀림, 끊어진 케이블 또는 불충분한 압착으로 인한 영원한 투쟁입니다. 하지만 정면으로 접근하면집에서 만든 포장기저주가 아니라 작은 가족의 진정한 도우미가 될 수도 있습니다.
전형적인 이야기: 누군가가 오래된 결합 부품과 채널을 사용하여 장치를 조립하는 방법을 이웃이나 비디오에서 보았습니다. 해고되었습니다. 나는 인터넷에서 그림을 찾았습니다. 종종 PPR-F-1.6과 같은 구 소련 모델에서 다시 그려진 다이어그램입니다. 문제는 이러한 도면이 현대의 현실을 거의 고려하지 않는다는 것입니다. 예를 들어 오늘날의 베일 랩 필름의 두께와 강도가 다르거나 폐기된 지게차의 유압 장치가 효과적으로 밀봉하려면 매우 다른 압력이 필요하다는 것입니다. 그러한 계획을 취하고 요리를 시작한 다음 프레싱 챔버가 너무 짧고 롤의 밀도가 증가하지 않거나 너무 넓어서 MTZ-80 트랙터의 엔진이 당기지 않는 것으로 나타났습니다.
간과된 핵심 사항 중 하나는 질량을 공급하고 사전 압축하는 메커니즘입니다. 예를 들어 Claas 또는 John Deere의 동일한 모델의 공장 기계에서 엔지니어는 각도, 속도 및 간격을 계산하여 작업합니다. 집에서 만든 제품의 경우 오래된 윈드로어에서 제거한 오거나 갈퀴를 간단히 설치하는 경우가 많습니다. 결과적으로 피드가 불안정하고 질량이 고르지 않게 분포되며 롤에 빈 공간이 생기거나 더 나쁘게는 램처럼 감겨집니다. - 코어가 조밀하고 외층이 느슨한 경우. 이러한 롤은 보관이 불편하며 운송 중에 부서집니다.
또 다른 걸림돌은 바인딩 매듭입니다. 그들은 일반 끈부터 값싼 합성 테이프까지 무엇이든 사용합니다. 그러나 이것은 작은 건초 더미에는 여전히 작동할 수 있지만 짚이나 사일리지에는 작동하지 않습니다. 장력을 가하면 테이프가 끊어지고 매듭이 고정되지 않습니다. 전체 메커니즘을 다시 실행하고 더 강력한 바늘과 텐셔너를 설치해야 합니다. 그리고 이것은 거의 새로운 디자인입니다. 나는 이것을 직접 겪었습니다. 나의 첫 번째포장기집에서 만든 것은 스트래핑 단계에서 정확하게 세 번째 롤마다 무너졌습니다. 나는 특수 바늘과 예전의 클램프가 있는 샤프트를 주문해야 했지만 "예니세이"로 작동했습니다.
몇 번의 시행착오 끝에 저는 베일러를 만드는 것이 완전히 "처음부터"라는 결론에 도달했습니다. 좋은 작업장과 선반을 이용할 수 있는 취미 활동입니다. 직렬 장비에서 더 쉽고 안정적으로 가져올 수 있는 구성 요소가 있습니다. 예를 들어 베일 챔버의 기어박스와 구동축이 있습니다. 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 수제 샤프트는 완벽하게 가공되었더라도 스탠드에서 동적 균형을 맞추지 않으면 진동이 발생하여 시간이 지남에 따라 베어링이 파손되고 전체 프레임이 약해집니다.
유압 시스템도 마찬가지다. 펌프, 분배기, 유압 실린더 - 여기서는 신뢰할 수 있는 제조업체의 새 장치 또는 보존 장치를 가져가는 것이 좋습니다. 쓰레기통에서 오래된 것을 설치한다는 것은 가장 중요한 순간에 오일 누출과 불안정한 압력을 보장한다는 것을 의미합니다. 그런데 유압 실린더에 대해서는 계획된 베일 밀도에 따라 스트로크와 힘을 계산해야 합니다. 건초의 경우 2~3톤의 힘을 가진 실린더 1개이면 충분하며, 짚을 고밀도로 압축하려면(예: 장거리 추가 운송을 위해) 실린더 2개 또는 더 강력한 실린더 1개가 필요할 수 있습니다. 한번은 KamAZ 리프트의 실린더를 사용하려고 시도했습니다. 강력해 보였지만 스트로크가 너무 짧아서 레버 시스템을 다시 실행해야 했고 이로 인해 복잡성과 실패 지점이 추가되었습니다.
그런데 여기에서 장인적 접근 방식과 전문적인 제작 방식의 차이를 볼 수 있습니다. 예를 들어 회사에서Hulunbuir 기계 제조 회사? Jiujia?(웹사이트 -cn-fascar.ru), 기술을 개발하고 설계 단계에서 이러한 매개변수를 설정합니다. 설명에서 알 수 있듯이 R&D, 생산 및 서비스를 결합한 현대적인 통합 기업입니다. 이는 엔지니어가 농업 및 축산업의 특정 작업에 대한 부하를 계산하고 구성 요소를 선택한다는 것을 의미합니다. 수제 프로젝트에서는 모든 것이 경험과 "과학적 연구 방법"을 기반으로 합니다.
보다 현실적이고 실습에서 알 수 있듯이 성공적인 경로는 처음부터 조립하는 것이 아니라 오래되었지만 손상되지 않은 포장기를 심층적으로 현대화하는 것입니다. PR-F-750 모델을 사용해 본 경험이 있습니다. 장치는 오래되었지만 "백본"은 좋습니다. 프레임이 튼튼하고 베일 챔버가 좋습니다. 문제는 낡은 유압장치와 오래된 제어 시스템에 있었습니다.
우리는 무엇을 했나요? 우리는 전체 유압 회로를 교체하고 트랙터 PTO로 구동되는 새로운 기어 펌프와 명확한 위치 고정 기능을 갖춘 현대식 분배기를 설치했습니다. 가장 중요한 업그레이드는 간단한 전자 밀도 제어 장치를 설치한 것입니다. 값비싼 수입품이 아니라 유압 실린더에 압력 센서가 있는 Arduino를 기반으로 제작된 제품입니다. 롤이 지정된 밀도에 도달하면 신호음이 울립니다. 이는 “압박을 받는” 사람들의 문제를 즉시 제거했습니다. 또는 으깬 베일.
그건 그렇고, 카메라에 대해서. 우리는 손대지 않고 모든 롤러와 베어링을 교체했으며 내마모성 폴리머로 만들어진 새롭고 더욱 유연한 벨트(컨베이어)도 설치했습니다. 그들은 더 잘 미끄러지고 덩어리를 덜 찢습니다. 이번 변경 이후집에서 만든 포장기("정밀 검사"라고 부르는 것이 더 정확할지라도) 심각한 고장 없이 5시즌을 더 일했습니다. 핵심은 전원 회로와 공장 설계의 기하학적 구조를 정확하게 보존하고 "충진"만 교체하는 것이었습니다.
이 경험은 아이디어를 확증해 줍니다. 금속 조각으로 뭔가를 직접 만드는 것보다 중고 공장 장비의 복원 및 현대화에 투자하는 것이 더 수익성이 높고 더 쉬운 경우가 많습니다. 특히 한 시즌 이상의 작업에 대해 이야기하는 경우.
요약하자면. 수집포장기처음부터 직접 만든 것은 몇 가지 경우에만 의미가 있습니다. 첫째, 고품질 금속, 용접 장비, 그리고 가장 중요한 터닝 및 밀링 작업을 이용할 수 있습니다. 둘째, 매우 구체적인 작업을 위한 장치가 필요합니다. 예를 들어 건초가 아닌 해바라기 껍질이나 톱밥을 누르는 경우 표준 모델이 효과적이지 않습니다. 셋째, 시즌 내내 중단 없는 운영을 우선시하지 않고 엔지니어링 실험으로 이를 수행하고 있습니다.
자신의 필요에 따라 건초와 짚을 조달하는 소규모 농장의 일반적인 작업의 경우 두 가지 옵션을 고려하는 것이 훨씬 더 합리적입니다. 또는 위에서 설명한 대로 오래된 연속 인쇄기를 찾아서 복원하세요. 또는 중소기업용 장비 전문 제조업체의 저렴한 새 모델에 주목하세요. 언급된 Jiujia 회사와 같은 동일한 중국 제조업체는 상당히 간단하고 수리 가능한 모델을 제공하는 경우가 많습니다. 모든 재료 비용과 시간을 정직하게 계산하면 가격이 수제 제품 비용과 비슷할 수 있습니다.
그들의 웹사이트는 그들이 개발부터 서비스까지 전주기 기업으로 자리매김하고 있음을 보여줍니다. 이는 최종 사용자에게 중요합니다. 저렴하지만 직렬 프레스라도 예비 부품, 기술 문서 및 이상적으로는 서비스 지원이 제공됩니다. 집에서 만든 제품을 사용하면 모든 문제에 홀로 남게 됩니다. 스트래핑 메커니즘이 작동하지 않는 이유를 찾기 위해 이틀을 보냈던 기억이 납니다. 제가 눈으로 용접한 샤프트의 기어 하나가 약해져서 회전하고 있는 것으로 밝혀졌습니다. 생산 차량의 경우 예비 부품 카탈로그를 사용하면 이러한 문제를 한 시간 안에 해결할 수 있습니다.
그래서 처음으로 돌아갑니다. 수제 포장기는 결혼이나 절망의 동의어가 아닙니다. 이는 힘, 작업 및 자원에 대한 냉정한 평가가 필요한 도구입니다. 때로는 이것이 유일한 탈출구입니다. 그러나 종종 이것은 얻는 것보다 더 많은 돈을 쓸 수 있는 길입니다. 이 모든 실험을 통해 제가 배운 주요 기술은 제가 본 것을 반복하는 능력뿐만 아니라 프레싱 공정의 물리학, 역학 및 유압을 이해하는 능력입니다. 이것이 없으면 아무리 좋은 그림을 그려도 고철 더미만 남을 뿐입니다. 그리고 이러한 이해가 있으면 오래된 철에서도 충실하게 봉사할 일꾼을 조립할 수 있습니다. 하지만 문제는 “그럴 가치가 있는가?”이다. 그라인더와 용접기를 선택하기 전에 누구나 스스로에게 물어봐야 합니다.